金屬零部件超精密加工一直是各領域各行業面對的難題和急需解決的問題。它不僅僅是一個小部件，它更是產品運行的保障和“地基”。

    有沒有更好辦法更新優化部件的精度，提高零部件的精加工效率，保證產品運行穩定良好?

    北京海普瑞森科技發展有限公司潛心研發，推出了系列*替代走心機的數控車床——SDC-16A/B高精度數控兩端車,這款高精度數控兩端車不僅能實現兩端同時加工，而且還能確保零件的同軸度，加工效率高，加工精度高！

   關于數控兩端車的高精度我們有數字證明

    海普瑞森高精度數控兩端車加工后的工件表面粗糙度小于2μm，圓度小于5μm，同軸度小于8μm，工件尺寸一致性小于0.01mm，長度一致性小于0.02mm。

   
   關于數控兩端車的率我們也有數字證明

   海普瑞森高精度數控兩端車可兩端同時加工，加工效率小于30秒，一臺設備每天可加工零件約3000只！加工之后自動檢測，一次實現車外圓、內圓、倒角、車螺紋、平端面、車槽等加工工藝，功能非常強大！

   高精度率的數字背后，不僅有的結構配置做保障，更有多客戶的使用經驗總結，所加工的零部件在汽車行業、健身器材行業、復印機、過塑機等多個領域和產品中廣泛應用，起到了非常重要的作用。

   附：高精度數控兩端車的主要配置：

   主軸為高精度軸承主軸；
   各伺服軸傳動均采用帶預緊的高精度滾珠絲杠副；
   主軸兩端配備氣動夾具，根據零件規格的不同可快速更換夾具；
   切削冷卻采用噴射油冷卻方式；
   數控系統采用三菱系統。

   高精度數控兩端車加工樣件：

高精度數控兩端車加工視頻：

高精度數控兩端車加工范圍：鋼管外徑Ф5～16mm，長度200～400mm；

兩端加工尺寸范圍：0-80mm

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