如何將基片加工成成品鏡片，拋光后的鏡片至少實現了 其光學功能。但是，鏡片的加工還并未完成，下面的加工步 驟*：鏡片表面的清洗。

    這里談到的鏡片清洗，指的是自動化的工業清洗。有時候，我們會看到鏡片生產商用濕紙巾或微纖維布來清潔鏡片，但是，這些通常只適用于手工式的鏡片質量檢測，并不適合大規模的鏡片表面清洗。當然，時至今日，還會有生產商采用手工清洗，工人們戴著黃色的塑膠手套，在加有清洗 劑的水池中用刷子和海綿清洗鏡片。這種原始的清洗方法.正在逐步被全自動的清洗設備所取代。

    在鏡片鍍膜之前，加工車間保持高程度的潔凈室非常重要的。為了能更好地為鏡片染色和鍍減反射膜，鏡片表面必須保持的潔凈。工業鏡片清洗通常只有兩種方法：超聲波清洗法和刷式清洗法。

    在清洗鏡片表面的時候，我們需要注意很多方面。首先，清洗設備起了關鍵性作用，超聲波或者是刷子能夠直接 去除鏡片表面的污漬。其他的因素就是時間、液體的溫度和添加的化學制劑等。根據污漬的不同類型也要分別對待。

    清洗各種污漬
    不同的化學制劑承擔的不同的清洗任務，每種污漬都有與其相克的清洗物質。鏡片在拋光時沾上的拋光劑殘留物，工人*片所留下來的指痕、油污和汗漬等等，這些都是必須清除干凈。
    如果操作工人洗手后用了新的護手霜，接著回到生產線上工作，納米我們舊很難辨析油污的成分。因此，鏡片生產商必須注意生產中的細節問題。

    去掉化學殘留
    當然，不是所有的化學殘留物都能隨著廢水隨意排掉。隨著人們環保意識的不斷提高，每個地區對排污的要求都非常具體和嚴格。

    超聲波清洗法
    當超聲波攪動液體時，上下的波動會在鏡片表面上形成微小的真空氣泡，這些小氣泡的體積及其細微，以納米為單位計算。當這些氣泡接觸到超聲波時，迅速炸開。這種現象被稱為空穴效應或者空化。空穴效應所聚集的力量能強力除去和熔化清洗物表面額微粒子，zui終鏡片達到超潔凈。
    刷式清潔法
    這種方法的清洗從原理上來說就像一個清洗工藝流程，傳送帶負責運送鏡片，帶有化學清潔劑的刷子滑過鏡片的表面，隨即清楚了表面的贓污。隨后用熱氣、紅外線或者真空干燥鏡片。其后，這些鏡片進入到下個工作站點。這種方式每60分鐘能夠有效清洗5000副鏡片。
鏡片清洗干凈，將會進入到下個加工環節——染色。