錐鏡具有360°全景成像的特點，被廣泛應用于醫學、機械、建筑、測量等多個領域。因此其制造需求也日漸增加，而且對于成像質量的要求也日漸提升，對錐鏡表面的光潔度要求也越來越高。

    由于錐鏡的全景反射的特性，圓錐面把入射光反射成一條線，可以根據線的質量判斷該錐鏡加工質量是否完好，是否有缺陷等。理想的錐鏡的光學反射效果是在觀察屏上能反射出一條強度均勻，邊緣銳利，寬度在一定范圍內，直線度很高的，且沒有雜光的直線。

但是，通常情況下因為各種原因導致加工出來的錐鏡反射效果不理想。總結來看，錐鏡加工過程中由于加工表面缺陷出現的四種典型光學缺陷(如下圖）： 

這種錐鏡的反射線中產生的缺陷與錐鏡的錐面微觀形貌具有密切的。

    對于線不均勻，表面紋路不沿著切削方向，可以判斷表面具有劃痕，沖擊或者贓污影響了線的質量，這種表面損傷隨機性過強，很難得到定性的分析。

    對于線朦及雜光現象，這一般是由于加工條件沒有選擇恰當所導致的。

    對于多線現象，這也是加工條件沒有選擇恰當導致的，但是可以看到加工的紋路具有周期性規律，而且周期性紋路之間并沒有明顯的不規則紋路。

    總結這些現象，海普瑞森從各方面改善提升，避免了種種問題的產生。自主研發和生產的超精密金剛石錐體數控車床，具有*的穩定性和超高的加工精度，是對錐鏡進行超精密加工的方法之一，是通過金剛石刀具進行粗削、精削之后實現鏡面結構，獲得高表面光潔度的加工技術，加工效率高，加工質量高，合格率高！加工出來的超精密錐鏡已被廣泛認可和應用，客戶遍布珠三角、長三角等地區。

    目前，海普瑞森已形成了超精密錐鏡生產加工中心，每天都有大量的納米級錐鏡從這里加工出貨。高精度高穩定性的數控車床；恒溫、干凈的生產廠房；嚴格的加工過程管理和控制……從機床調試、到加工清洗，再到檢測，包裝，每一個環節都有專業的配套設備和專人加工檢測，保證高品質錐鏡到每一個客戶的手中。