產(chǎn)品展示

產(chǎn)品介紹

數(shù)控外圓磨床：

1、可用于磨削圓柱形和圓錐形的外表面，也可磨削軸向端面，本機床加工精度和粗糙度可穩(wěn)定地達(dá)到有關(guān)外圓磨床的精度標(biāo)準(zhǔn)。

2、砂輪架進(jìn)給采用十字交叉滾柱導(dǎo)軌。

3、數(shù)控系統(tǒng)采用FANUC兩軸聯(lián)動的數(shù)控系統(tǒng)。

4、X軸、Z軸采用進(jìn)口滾珠絲杠、聯(lián)軸器。

5、機床可配備徑向測量儀和軸向測量儀，零件的直徑尺寸實際可控制在3μm內(nèi)。

6、機床的液壓、電氣、冷卻系統(tǒng)均獨立于床身之外，避免了震源和熱源對磨削質(zhì)量的影響。

自動上下料機械手：

1、采用桁架結(jié)構(gòu)和龍門的方式搭建于上海第三機床廠生產(chǎn)的數(shù)控外圓磨床MKC1320上，該數(shù)控外圓磨床能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面，且加工的圓度能達(dá)到0.0015毫米，縱截面內(nèi)直徑一致性達(dá)到0.005毫米。

2、由PLC控制其動作，以氣動方式驅(qū)動機械手來抓取在產(chǎn)品送料機上由工人提前擺放好的未磨削產(chǎn)品，通過橫向模組運送到磨床工作臺上方。

3、通過PLC控制程序的指令及磨床發(fā)回的信號，若磨床仍在磨削工作，則機械手將停留在數(shù)控外圓磨床工作臺上方進(jìn)行等待。

4、在磨削完成，并且砂輪和量儀都退出后，自動上下料機械手開始換料。一只機械手抓取磨好的產(chǎn)品，一只機械手將未磨削的產(chǎn)品放入磨床夾具，并由頂針頂住產(chǎn)品，同時夾具夾緊旋轉(zhuǎn)，砂輪、量儀靠近開始加工。加工完成后，機械手再重復(fù)以上動作，完成批量生產(chǎn)。

5、通過PLC的控制完成一系列工作的同時，捷眾研發(fā)團隊經(jīng)過不斷地改良，不斷地測試，現(xiàn)在已經(jīng)能在原有的換料速度上提升了整整一倍。我們還針對了一些非標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行特殊改造后，機械手可以比人工換料還要快速，且一個人可以同時操作多臺設(shè)備，既節(jié)省人工費用，又提升了生產(chǎn)效率。

產(chǎn)品參數(shù)

自動上下料機械手參數(shù)：

數(shù)控外圓磨床參數(shù)：

以上技術(shù)參數(shù)僅供參考。