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    南京彩云機械電子制造有限公司內激起了一股“可上九天攬月”般的旋風。談起緣由，公司董事長孫秋云告訴記者，激勵我們登攀激情的是一連串的歡喜事。公司生產的“數控蝸桿旋風銑床”在列入*國家新產品計劃后，又獲*“科技型中小企業技術創新基金”項目的支持；目前企業自主研發的“旋風銑削技術”產品已擁有21件，其中發明4件。近日孫秋云又獲得了國家*和*頒發的勞動*證書。這些喜事，大大激發了全體員工技術創新的自信和熱情。

　　隨著制造水平、生產成本等要求的不斷提高，對機械零部件的制造精度和制造方法提出了越來越高的要求，而旋風切削技術是目前發達國家用來加工這些復雜曲面零件的技術。

　　“這些技術在國內還比較落后，我們要打破國外壟斷。”孫秋云對國內外此類技術發展現狀和趨勢作了分析比較。他說，目前國外工業發達國家旋風銑削技術經過多年的發展，從原有的提高生產效率向高精度、大工件、復雜曲面、硬切削銑方向發展，這使得旋風銑削技術進入新的發展階段，高速、高精度、、綠色環保的生產，將是國外旋風銑削技術的發展趨勢。

　　我國在上世紀六七十年代開始推行旋風銑削技術，目前已有多家企業推出了旋風銑削裝備，但都停留在利用普通車床或數控車床改造的基礎上，加工精度低、工件小、曲面簡單、銑削硬度不高。精密、復雜的螺旋類零件的制造工藝和裝備嚴重制約了我國行業及產品的發展，這些因素迫使我們要加快產品自主創新的步伐，南京彩云機械的產品采用旋風包絡切削技術，用旋風銑削替代傳統的單刀銑削或車削，加工效率提高5——10倍；用**和數控技術，解決了小模數精密蝸桿以銑代磨的技術難題，滿足了小模數精密蝸桿大批量生產的要求，打破了國外產品的壟斷，替代了進口，對提高國內機械制造企業市場競爭力，具有十分重要的意義。

　　旋風銑削產品處于制造業的中間環節，上游有軋鋼廠、鑄造廠、鍛造廠、數控操作系統、*制造等制造業，下游有汽車零部件、減速機、機床附件、造船、橡塑機械等制造企業，其產品技術水平的進步和推廣會直接影響我國化工、輕工、礦山、*、造船、機床、橡塑等行業的發展。為此，南京彩云機械進行了大膽突破和技術創新。他們采用了銑頭主軸與力矩電機轉子共軸技術、光學調刀技術、外圓自適應V型夾持技術等，不僅簡化了產品結構、提高了銑頭的切削剛性、解決了旋風銑的多刀調整難題、縮短了*調整時間，同時解決了細長工件在旋切過程中剛性不足的問題，提高了工件的加工質量，延長了*的使用壽命。該產品已完成小批試制，并已交付用戶使用，反映良好。

　　在談到公司下一步目標時，孫秋云表示：“要提高機床的加工精度，提高機床的自動化程度水平，實現工件的自動裝夾，再就是開展旋風銑削技術用于其它復雜曲面工件的研發。”目前，公司項目實施過程中計劃新增9件，其中發明3件，牽頭制訂旋風銑行業標準一項。不僅要達到成果的轉化及產業化投入，建成年產300臺系列旋風銑床的生產能力，還要拓展終端銷售產品，細化服務。