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詳細分析動柱式臥式開框機的結構特點
動柱式臥式開框機主要針對機械制造行業和模具模胚制造行業等重切削的需求，而設計研發的。本機床具有*的切削能力。廣泛應用于各種模具、機械制造業的半精密加工和精密加工。不僅能銑削加工，還能鉆孔、鏜孔。降低了加工制造成本，大大提高工作效率。
動柱式臥式開框機的結構特點：
1、主軸：主軸采用BT-50-220型號。軸徑加大，剛性好、扭力大、運動穩定性好、精度高。并配有大功率交流變頻主軸電機并經皮帶傳動至主軸，使主軸在低速時大扭矩的輸出，適合強力重切削。另外配備液壓打刀缸，方便裝卸刀具。也可以選裝主軸冷卻系統，以延長主軸的使用壽命。
2、機床的導軌：導軌采用硬性滑動導軌設計，具有剛性好、重切削穩定性好。三軸采用貼塑導軌組合，阻尼特性好、吸收切削振動、能夠大大降低摩擦系數和延長機床使用壽命，提高刀具耐用度的特點。導軌表面經中頻淬火精密研磨處理，表面硬度達到HRC53±3度，
3、十字滑枕：滑枕采用超大接觸面和合理的筋肋布置保證了滑枕的抗彎抗扭剛度，適合強力重切削。Z軸裝配新型液壓鎖緊裝置，保證了機床重切削時的穩定性。
4、進給傳動系統：三軸傳動采用中國臺灣產大直徑研磨雙螺母滾珠絲桿，結構緊湊、運動平穩、精度高。絲桿支撐采用日本NSK*絲桿支撐軸承，兩端預拉伸，消除熱伸長造成的精度損失。組成穩定的高剛性機械傳動系統；
三向行程保護：由數控系統參數設定軟限位，各軸極限位置用限位開關進行保護，防止移動部件過沖，開關壓上，使移動部件停止運動，保護設備的安全。各軸兩端設有擋鐵機械限位，保護機床各重要部件的安全。
5、潤滑系統：X軸采用強制循環潤滑系統。其它采用定量集中潤滑系統通過PLC程序控制對導軌絲杠等重要部件實現定時定量的稀油自動潤滑。保證潤滑及時、準確、可靠、無污染。
6、自動排屑：排屑器裝在工作臺和立柱的中間部位，采用螺旋式或者抖動式排屑。
7、加工刀具冷卻。
