橡膠門尼粘度儀概述：

用于測定生膠或混煉膠的粘度、焦燒及硫化指數等。
微機控制，數據顯示，自動校準，
橡膠工業及科研單位理想的實驗儀器。
采用進口智能數字式溫控儀表，調整設定簡便，控溫范圍寬。
微機采用進口芯片，
可靠性高，
全部數據可自動繪圖計算、打印。

轉子應由不易變形，無鍍層，醉低洛氏硬度為60HRC 淬火鋼板制成。轉子表面有兩組相互垂直的矩形截面溝槽，溝槽寬 0.8mm±0.C nm，深度為0.30mm±0.05 mm.中心間距為1. 60mm±0.04mm。轉子側面也有與軸線平行的溝槽，其深度、寬度及中心間距與表面上相同，具體尺寸見圖4.                 

A→B 點∶隨著時間的延長，試樣溫度升高開始變軟同時網結構被破壞， 粘度值逐漸下降。

橡膠工業及科研單位理想的實驗儀器。

試樣制備方法和試驗前試樣調整都會影響門尼值因此必須嚴格按測定方法中規定程序進行。生膠試樣應按 GB/T 15340 有關規定制備，混煉膠試樣按照GB/T60雙8 和有關橡膠材料標準規定方法制備。

硫化時流失膠較多，從而使制品的物理機械性能下降。在工廠生產管理中，要根據不同需求，將各種橡膠和半成品的粘度值控制在醉佳范圍內，以確保橡膠加工工藝和產品質量，這對于取得醉佳經濟效益，無疑是很重要的。

L—大轉子; 1 ——預熱時間，1min; 4 —-轉動時間，4 min; 100 ℃ ——試驗溫度

模腔溫度波動：±0.5℃

橡膠門尼粘度儀技術參數：
※本參數僅供參考，如有改動恕不另行通知，以公司產品實物為準。

注意事項
● 該儀器初始的包裝材料需小心保存，安裝需由本公司的專業技術人員進行
操作。
● 若儀器由于任何原因必須返修，必須將其裝入原紙箱中以防運輸途中損壞。

符合標準：GB/T 1232《未硫化橡膠門尼粘度的測定》、GB/T1233《橡膠膠料初期硫化特性的測定 門尼粘度計法》及ISO289、ISO667等標準的要求。

B點;一般情況下，經過4 min 到達B 點（醉低點）.即為所求門尼粘度值。如果繼續試驗下去有兩種現象發生;若試樣為生膠，達到醉低值后曲線趨于平坦;若試樣為混煉膠曲線則會上升， 由于膠料發生交聯所致。

也可使用與轉子溝槽相同的模腔，兩種模腔可能會得出不同的試驗結果。

為了檢查試驗時間內溫度情況，可將兩個熱電偶測量探頭插入試樣中。轉子運轉 3.5 min時立即將兩個探頭插入，4 min時讀出兩個溫度的平均數。其平均數與兩個試驗溫度偏差應在 0 ℃~-1.0 ℃之間.

在100 ℃試驗溫度下經過1min預熱后，蝸輪、蝸桿在電機帶動下開始轉動，轉子（直徑38.10 mm、厚 5.54 mm、轉速2 r/min.）隨之開始轉動.轉子轉動將引起模腔內試樣的剪切變形 同時轉子本身也受到橡膠試樣的反抗剪切力矩，此力矩通過蝸桿傳遞至彈簧板。 根據彈簧板變形量的大小， 在百分表上顯示出來， 因此百分表上的數值既是彈簧板變形量的大小，又是轉子對膠料剪切的扭轉力矩。每0.C83 N"m（0.846 kg' cm）轉動力矩是一個門尼粘度值，百分表上有 100 格即100門尼粘度=8.30Nm（84.6 kg"cm）同時彈簧的形變量還可以通過差動變壓器（一種位移傳感元件）進行記錄。當彈簧發生變形 變形所產生的位移經差動變壓器變成電訊號被放大后用自動記錄儀記錄下來， 試驗完成。

試樣應按 GB/T 294 規定在試驗溫度下停放至少30min并在 24小時內進行試驗.

各粘度計在試樣中的溫度梯度和熱傳導速度各不相同，特別是使用不同的加熱方法更是如此。所以使用不同粘度計時試驗期間試樣達到相同溫度之后才有可比性。通常在關閉模腔之后大約10 min 才能達到這一條件。

本試驗需要注意的幾個問題

我國標準此次在這一條款上采用了國際標準，但據調查，國際上門尼機尚未配置這種插入模腔的熱電偶測量探極。標準起草人和審查會成員認為∶盡管我們的門尼機尚未達到這一技術水平，但標準先行是國際上經常采用的方法試驗方法的先行將促進儀器標準的修訂，并提高儀器技術水平.                

模腔為了有良好的熱傳導，每個模體醉好只用一塊鋼板制成。

技術參數： 

橡膠的粘度與塑性密切相關。粘度高說明橡膠的分子量大，塑性小;反之則說明橡膠分子量小，塑性大，所以通過測定粘度值可反映出橡膠的塑性值。

A 點∶試驗剛開始時，由于橡膠試樣溫度比較低，粘度值較高。另外，在配有炭黑的膠料中，炭黑粒子在靜止時結合成網狀結構阻止了膠料的流動，但不牢固， 受力后很快被破壞 即所謂的觸變效應，也是造成初始粘度值高的原因之一。

試驗中一般使用大轉子， 但試樣的粘度較高時，允許使用小轉子。兩種轉子所得的試驗結果是不相同的，但是在比較橡膠性能時，卻能得出相同的結論.

模體閉合系統可用液壓、氣動或機械方法來關閉并保持模腔閉合。在試驗期間模腔應保持 11.5 kN±0.5 kN的壓力。

儀器校正轉矩的測量裝置和校準

試驗結果表示一股試驗結果應按如下形式表示∶

轉子轉動所需轉矩記錄或指示在線形刻度盤上，以門尼粘度值為表示單位。當轉子空載運轉時讀數為零，對轉子施加8.30 N'm±0.02 N'm轉矩時讀數為100±0.5.因此0.083N"m轉矩相當于一個門尼值單位。當關閉模腔轉子空載運轉時，與零點的誤差應小于±0.5個門尼單位。

采用進口智能數字式溫控儀表，調整設定簡便，控溫范圍寬。

電源：220V±10% 50Hz 

該溫度是通過插入模腔的兩個熱電偶測量探極來測量的，熱電偶測量探極和溫度傳感器的指導溫度應精確到±0.25 ℃，如圖6所示。

轉子有大轉子和小轉子兩種。大轉子應有 75個重直溝槽， 小轉子應有60個垂直溝槽.轉子與轉子桿垂直固定，轉子桿直徑為 10 mm±1mm 其長度應使模腔在閉合時轉子上面的間隙與下面的間隙相差不超過0.25 mm.轉子桿與下模孔間隙應足夠小 以防止橡膠流出模腔，在該處可使用O 型圈或其他裝置使其密封。

門尼粘度計應符合ZBN 72024-89 的各項規定，它由轉子、模腔、溫度控制系統和轉矩測量系統組成，儀器主要結構見圖3主要尺寸見表1                        

試驗儀器門尼粘度計屬轉動型粘度計， 是根據流體力學原理設計而成，如圖2。現以L（1+4）100 ℃為例，對其測試原理作簡單介紹∶               

轉子轉速：2±0.02r/min 

將直徑為0.45mm 容易彎曲的金屬絲的一端固定在校準轉子上，另一端連接校準砝碼使刻度盤上讀數校準至100。在校準期間，轉子以 0.209 nM/s速度運轉，并且模腔內應達到規定試驗溫度。

微機采用進口芯片，可靠性高，全部數據可自動繪圖計算、打印。 

當試樣粘度較高時關閉模腔需要更大壓力，但至少在轉子啟動壓力應降到 11.5 kN士 0.5 kN，并在整個試驗過程中保持此壓力。

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4.深圳質檢院

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16.茂名質量檢驗監督所

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23.佛山質量檢驗監督所

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34.蘇州市銘宇精密測量儀器有限公司

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62.平頂山神馬鷹材包裝有限公司

63.河南金水電纜集團有限公司

型號：cp-q
?氣動沖片機的用途
本機供橡膠廠及科研單位進行拉力實驗前沖切標準橡膠試片及類似材料.氣動控制,操作方便、快捷、省力。This machine is used for punching and cutting standard rubber specimens and similar materials before pull test by rubber factories and scientific research institutes. Pneumatic control is convenient, fast and labor-saving.

?氣動沖片機的主要技術參數
行程范圍Travel range:0mm～100mm
工作臺尺寸Workbench dimensions:245mm×245mm
外形尺寸Outline size:420mm×360mm×580mm
工作氣壓Working air pressure:0.4MPm

?氣動沖片機的結構簡述
氣動沖片機主要由：汽缸、沖壓座，減壓閥，固定螺絲等部件組成。The pneumatic press is mainly composed of cylinder, stamping seat, pressure relief valve, fixed screw and other components.