DHXK1825數(shù)控龍門(mén)銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：固定式床身、工作臺(tái)移動(dòng)；主軸箱隨溜板上下移動(dòng)；亦可沿橫梁左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)；配置18.5kW主鏜銑頭。機(jī)床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車(chē)、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機(jī)多用，提高了工件的加工效率。
二．主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下：
序號(hào) | 名稱(chēng) | 品牌 | 備注 |
1 | 排屑機(jī) | 滄州鹽山 | 雙螺旋+提升機(jī)+集屑小車(chē) |
2 | 鑄件毛坯 | HT250 | 經(jīng)兩次回火處理 |
3 | 進(jìn)給電機(jī) | 發(fā)那科β電機(jī) | X、Z軸扭矩36NM，Y軸22NM帶抱閘。 |
4 | 主軸電機(jī) | 發(fā)那科β | 18.5千瓦 |
5 | 系統(tǒng) | 發(fā)那科OIMF | 可銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸等功能 |
6 | 防護(hù)罩 | 滄州鹽山 | 工作臺(tái)不銹鐵和橫梁風(fēng)琴式防護(hù)，機(jī)床全防護(hù)。 |
7 | 絲杠 | 日本THK研磨絲桿 | X、Y、Z軸5010，C3級(jí) |
8 | 軸承 | NSK | 等級(jí)P4 |
9 | 貼塑 | MSK | 中國(guó)臺(tái)灣 |
10 | 限位 | 編碼器 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
11 | 電器柜加安裝 | 滄州鹽山 | 操作面板分開(kāi) |
12 | 鑄件粗加工 | 大恒 | 二次回火 |
13 | 主軸箱導(dǎo)軌磨淬火 | 大恒 | 淬火硬度HRC48以上。 |
14 | 裝配 | 大恒 | 裝配溫度10攝氏度以上 |
15 | 潤(rùn)滑泵 | 億安 | 帶分油泵 |
16 | 墊鐵和螺栓 | 大恒 | 每臺(tái)一套 |
17 | 主軸 | 健椿 | BT50，外徑190 |
18 | 氣動(dòng)元件 | SMC | |
19 | 同步帶輪 | 鹽山 | |
20 | 安裝調(diào)試 | 大恒 | |
21 | 平衡配重 | 無(wú)錫德月 | 氮?dú)?/span> |
22 | 機(jī)床結(jié)構(gòu)圖 | 大恒 | 提供機(jī)床結(jié)構(gòu)圖、做為驗(yàn)收依據(jù)，按照精度驗(yàn)收表驗(yàn)收、提供地基圖 |
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 主要參數(shù) |
1 | X軸行程 | mm | 2500 |
2 | Y軸行程 | mm | 1800 |
3 | Z軸行程 | mm | 800 |
4 | 龍門(mén)跨距 | mm | 1800 |
5 | 主軸端面至工作臺(tái)距離 | mm | 150-950 |
6 | 工作臺(tái)面積(寬*長(zhǎng)） | mm | 1500*2500 |
7 | 大承重 | T | 8 |
8 | T型槽數(shù)量 | No. | 9 |
9 | T型槽尺寸/間距 | mm | 22/160 |
10 | 進(jìn)給驅(qū)動(dòng)方式 | | 聯(lián)軸器直連 |
11 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
12 | 主電機(jī)功率 | kW | 18.5KW |
13 | 主軸扭矩 | N.m | 143 |
14 | 主軸錐度及規(guī)格 | | ISO7:24NO50 |
15 | 拉刀方式 | | 自動(dòng) |
16 | 主軸直徑 | mm | 190 |
17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 10/10/7 |
18 | X、Y、Z伺服電機(jī)功率 | kW | 3/3/3 |
19 | X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩 | N.m | 36/22/36 |
20 | X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 | rpm | 3000 |
21 | X、Y、Z軸絲杠直徑 | mm | Φ50/Φ50/Φ50 |
22 | 進(jìn)給速度 | mm/min | 6000 |
23 | 小步進(jìn)當(dāng)量 | mm | 0.001 |
標(biāo)準(zhǔn)配置 |
序號(hào) | 明細(xì) | 序號(hào) | 明細(xì) |
1 | 數(shù)控系統(tǒng)：發(fā)那科（配手輪） | 6 | Z軸氮?dú)?/span>平衡系統(tǒng) |
2 | 主軸皮帶輪傳動(dòng) | 7 | 變壓器 |
3 | 主軸油冷系統(tǒng)帶油冷機(jī) | 8 | 三色燈 |
4 | 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 9 | 清潔 |
5 | 外冷系統(tǒng)（水冷） | 10 | 導(dǎo)軌防護(hù) |
- 機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（機(jī)床框架圖）
- X軸：工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
X軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。
導(dǎo)軌形式：中國(guó)臺(tái)灣上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝4個(gè)滑塊。
- Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
Y軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。
導(dǎo)軌形式：中國(guó)臺(tái)灣上銀2條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
3、Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)經(jīng)給運(yùn)動(dòng)。
Z軸傳動(dòng)：采用交流變頻電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式：T型滑枕。
4、銑頭：主銑頭采用18.5KW發(fā)那科原廠電機(jī)轉(zhuǎn)速可達(dá)6000轉(zhuǎn)。
5、大件：機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機(jī)床大件均采用樹(shù)脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門(mén)鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性
培訓(xùn)和售后技術(shù)服務(wù)：
- 我公司具備可靠的供貨實(shí)力，有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力及技術(shù)服務(wù)能力，能在24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)買(mǎi)方的技術(shù)支持要求，及時(shí)為用戶(hù)解決使用中出現(xiàn)的工藝技術(shù)及機(jī)床維修問(wèn)題。
- 供方免費(fèi)對(duì)需方設(shè)備機(jī)械、電氣及機(jī)械技術(shù)人員、操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)（可與設(shè)備預(yù)驗(yàn)收同時(shí)進(jìn)行）。
- 供方負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試，并在需方現(xiàn)場(chǎng)對(duì)操作、維修人員進(jìn)行培訓(xùn)直至設(shè)備進(jìn)行正常工作狀態(tài)。
- 機(jī)床保修期為一年，保修期從終驗(yàn)收簽字起計(jì)算。在質(zhì)保期內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題而造成設(shè)備或部件損壞供方無(wú)償檢修或更換；質(zhì)保期后，供方承擔(dān)終身服務(wù)并提供有償備件及技術(shù)服務(wù)。2
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