如何正確選擇O型圈規格

正確選擇O型圈規格主要與材料，尺寸，公差，壓縮量有重要直接關系。博亞特公司有以下經驗供大家分享：

1、選擇O型圈規格時首先要確定好O型圈的材料，目前在工業零件，生活中O型圈的材料有NBR丁晴橡膠，NR天然橡膠，CR氯丁橡膠，EPDM三元乙丙橡膠，HNBR氫化丁晴橡膠，SILICOME硅膠，FKM，VITON，氟橡膠，FLS硅氟橡膠，PU聚氨酯，SBR丁苯橡膠，Buna丁納橡膠，丙烯酸酯橡膠ACM，PTFE，聚四氟乙烯等等。以上材料各有各的去向與用途，有耐油的，有耐化學物質，有耐高低溫，耐磨等等。所以在選擇O型圈規格時必須要知道這產品用在哪里，需要耐什么，起什么作用，使用壽命，這樣才能有目標的選擇你所需要的O型圈材料。

2、O型圈規格尺寸有外徑，內徑，線徑來表達。在我們的工程圖上只要注明內徑與線徑的尺寸，外徑就等于內徑+2*線徑。或者只標注外徑與線徑的尺寸。這兩者可選一種。我司一般采用的是內徑*線徑的標注方式。

3、O型圈規格公差主要有內徑的公差、線徑的公差。O型圈規格公差主要取決于尺寸的大小，尺寸越大，公差當然就越大。如內徑0.00至1.79mm的O型圈公差標準為+/-0.10mm，線徑0.00至1.79 mm的O型圈公差標準為+/-0.07mm。 

4、選擇O型圈規格時壓縮量是很重要的，因為選擇不正確，在產品組裝時不然就不密封，不然就組裝時太緊，這樣就沒有起到產品的所需的作用。那我們如何正確選擇O型圈規格的壓縮量呢，下面給你們做參考：O型圈的壓縮量一般是主要決定于O型圈的硬度與材料，如果O型圈的硬度是70度時，那么O型圈的壓縮量等于20%。那當然，O型圈的硬度越低，O型圈的壓縮量就越大，主要用于低壓力的場所。那么O型圈的硬度越高，O型圈的壓縮量就越小，主要用于高壓力、耐壓、阻力小的環境使用。以此類推，就可以得到你所需要的任何硬度O型圈的壓縮量。

• O型圈的壓縮介紹

傳統的看法認為越O型圈密封件被擠壓（即變形相對于它的“擠壓”狀態），則更緊的密封。擠壓等于O型圈，其配合硬件之間更大的力 - 即液體，氣體和干粉末否則從橡膠密封件和配合硬件之間流動的阻止。

這是受到擠壓更多，O型圈趨向于保持其力（并因此更好的密封）比的被擠壓少的O型圈更長。彈性體的沒有維持其“推回”力隨著時間的推移被稱為壓縮變定。具有高的壓縮*變形（通常超過80％）的彈性體不再返回到它的原始未壓縮的形狀，當它不被擠壓。然而，假設增加O型圈上的擠壓將導致一個更好的密封可能并不總是正確的，這取決于其他因素。這些包括：

1、安裝損壞

在安裝過程中更有力地你擠O形圈時，你就越有可能掐他們，因為泄漏產生的途徑。這是發現當帕克相比用來預測安裝在40％和25％的擠壓O型圈的行為2有限元模型。在40％，捏配合部件之間的O型圈是難以避免的，而在25％的安裝夾持實際上被消除。

2、交配硬件損壞

該關系不擠壓的量和保持擠壓所需要的壓縮載荷力之間是線性的。事實上，壓縮負荷力上升超過30％的擠壓快得多。 O型圈需要幾乎兩年半倍負荷力來壓縮到40％比它到25％。壓縮載荷的這種水平可壓扁或變形輕質或脆弱的配合部件。

3、應用

雖然許多變量影響密封圈的形式，配合和功能，后面的無泄漏密封是zui重要的參數是擠壓的施用量。然而，由于這些數據表明，在理想的量擠壓本身是受許多因素。你不能只是假設，更多的是更好的。

請記住，其他因素會導致O型圈密封，以表現不佳，如熱降解，化學相互作用，氣體滲透，機械損傷如擠壓或磨損，或彈性的低溫損耗。在這些情況下，調整擠壓的量不可能解決問題。

硫化膠應該具有適當的阻尼性能 減震橡膠的主要功能是吸收震源發出的震動能量,特別是阻止由于震動波產生的共振效應.橡膠的阻尼是由于大分子運動的內摩擦引起的,是高分子力學松弛現象的表現,是橡膠材料動態力學性能的主要參數之一.

其次是動態模量  按主載荷的方向分類,減震橡膠的形狀有壓縮型,剪切型,復合型.產品之所以具有這些形狀,是為了使減震橡膠的三方向(橫向,縱向,鉛錘)的彈簧常數能適應廣泛的要求.不同的減震制品對動態模量也有不同的要求.根據高聚物分子結構與動態力學性能的關系可知,用作減震橡膠的分子結構特點是分子鏈剛柔適當,因為柔性過大的分子,松弛時間太快,不能充分體現它的粘性行為.