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    數(shù)控內(nèi)外圓磨床可在傳統(tǒng)型車削無法進(jìn)行或很難進(jìn)行時，顯示出其優(yōu)勢。對難車削的材料（如硬金屬）和對表面及尺寸要求*的工件的加工，均屬于磨削的傳統(tǒng)應(yīng)用范疇。如果工件需要在一臺設(shè)備中一次夾緊就完成加工的話，則設(shè)備需要具備良好的柔性化；數(shù)控內(nèi)外圓磨床實(shí)現(xiàn)了在一次夾緊中對中型工件進(jìn)行內(nèi)外磨削按照通常的劃分，能夠同時滿足兩種磨削，同時由于加工的產(chǎn)品范圍很廣，需要很好的柔性化和很多的技術(shù)訣竅。

    數(shù)控內(nèi)外圓磨床液壓系統(tǒng)屬于封閉循環(huán)管路，故障隱形，難診斷是數(shù)控內(nèi)外圓磨床的主要特點(diǎn)，工作臺是由液壓壓力油推動油壓筒活塞杠縱向往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)工作臺換向時，發(fā)現(xiàn)有沖擊或顯著滯留，會直接影響砂輪的修整。數(shù)控內(nèi)外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控內(nèi)外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、率及高適應(yīng)性等特點(diǎn)。

    根據(jù)數(shù)控內(nèi)外圓磨床類型的不同，數(shù)控內(nèi)外圓磨床適用于汽車、摩托車、空壓機(jī)、軸承、軍工、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。

    數(shù)控內(nèi)外圓磨床主要功能特點(diǎn)

    數(shù)控內(nèi)外圓磨床是由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。

    1、床身與工作臺

    床身采用大圓孔、魚翅形筋板，經(jīng)長期使用，機(jī)床動剛度、靜剛度均好。

    工作臺分上、下臺面可以磨削圓錐面。床身與工作臺的導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小。工作臺由伺服電機(jī)直接帶動滾珠絲杠移動，運(yùn)動平穩(wěn)可靠。

    2、砂輪架

    砂輪線速度為35m/s或50m/s或80m/s，磨削效率高，磨頭為三塊瓦動承或動靜承，回轉(zhuǎn)精度高。砂輪架運(yùn)動（X向）由伺服電機(jī)、滾珠絲杠直接拖動，zui小分辨率為0.0001mm。

    3、頭架

    頭架撥盤的旋轉(zhuǎn)，由電機(jī)變頻調(diào)速帶動皮帶輪，撥盤轉(zhuǎn)動，撥盤轉(zhuǎn)速為40-500r/min分段無極變速，數(shù)控內(nèi)外圓磨床以適應(yīng)不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。

    4、數(shù)控箱與電柜

    有獨(dú)立的數(shù)控操作箱，上有LCD顯示、機(jī)床操作按鈕、1um級波段補(bǔ)償開關(guān)、手搖脈沖發(fā)生器等。

    5、端面量儀與徑向量儀

    數(shù)控內(nèi)外圓磨床有徑向量儀時，測定值自動輸入數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊，使X向伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動，帶動滾珠絲杠到達(dá)給定的位置，使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達(dá)到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。數(shù)控內(nèi)外圓磨床可用操縱箱兩側(cè)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整，一般產(chǎn)生沖擊現(xiàn)象時可將螺釘擰入，而有滯留現(xiàn)象時則相反，調(diào)整時，須注意調(diào)整的調(diào)節(jié)螺釘，是否是控制相調(diào)整的一端，否則將適得其反，產(chǎn)生新的故障，調(diào)整就緒后，應(yīng)重新將螺釘鎖緊。數(shù)控內(nèi)外圓磨床調(diào)整后仍有滯留與沖擊時，需刮研工作臺與導(dǎo)軌的接觸面是否垂直平行，并配比機(jī)械油和硬脂酸加熱150℃左右，冷卻后加入工作臺導(dǎo)軌。