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    主新德磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數的主新德磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶主新德磨床、研磨機和拋光機等。

    下面我們來介紹一下，平時在操作主新德磨床的時候，應注意什么：

    1．主新德磨床工作前應檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態。

    2．手動檢查各部之后，空車運轉，檢查磨頭縱向往復運動，確認正常后，主新德磨床可進行工作。

    3．工作前按工件磨削長度，手動調整換向擋鐵位置，并加以緊固。

    4．主新德磨床工作時，液壓系統的壓力應不超出規定值范圍。油溫不得超過50℃，油缸中有空氣時，應將磨頭以zui大行程來回走數次以排氣。

    5．主新德磨床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構，而用液壓自動往復運動時，必須將手柄拔出。

    6．工作中經常檢查夾具，工件的緊固，以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應立即修整。

    7．修整砂輪時，金剛刀固定在托架上，操作時嚴禁撞擊，并應戴好防護眼鏡。

    8．砂輪沒有脫離工件時，不準停車。

    9．更換砂輪應遵守磨工一般安全規程。

    10．不準觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。

    11．調整，修理、潤滑、擦拭機床時應停機進行。

    主新德磨床在磨削的過程中可能會出現翹曲的現象，解決這個問題的方法有很多，下面我們來簡單的來介紹一下具體的方法有哪些。主新德磨床的工件通常是夾緊在作業臺上，或靠電磁吸力固定在電磁作業臺上，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的主新德磨床。

    一、選用環氧樹脂結合劑，將薄片工件在自由狀態下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環氧樹脂在未硬化之前有流動性，主新德磨床可以填平薄片工件與平板之間的空地。當環氧樹脂硬化后，工件與平板粘結在一起，成為一個整體，然后大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會發作夾緊變形，為磨削出平直平面發明晰條件。也可用厚油脂代替環氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空地，增強工件的剛性，一樣可以收到出色的效果。

    二、在主新德磨床上磨削上述薄片工件時，選用彈性夾緊安排，使薄片工件在自由狀態下完結定位與夾緊。在工件與磁性作業臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸引力效果時，橡膠被緊縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。重復磨削幾回，可滿足加工精度需要。

    三、運用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。

    四、運用主新德磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業臺把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有肯定高度，因此，鉗口受磁力小。主新德磨床選用進給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性作業臺上，再進行磨削薄片工件的另一平面，重復磨削幾回，兩平面的平面度抵達需要。