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cnc機床3d測頭

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  • 型號
  • 品牌 中圖儀器/Chotest
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 深圳市

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更新時間:2022-04-18 13:50:07瀏覽次數(shù):1162

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地 國產(chǎn) 類型 工件檢測測頭
重復(fù)性精度 1μm 工作距離 10m
越程極限 XY:12.5mm,+Z:6mm 觸測方向 ±X/±Y/﹢Z
限制轉(zhuǎn)速 1000轉(zhuǎn)/分    
中圖儀器PO系列cnc機床3d測頭能實現(xiàn)數(shù)控機床自動地、精密地、高效地去測量機床加工精度、機床加工件的位置及各種幾何參數(shù),并實現(xiàn)在線檢測與補償數(shù)控機床加工精度,有效提升數(shù)控機床加工生產(chǎn)效率和精度,并降低數(shù)控機床加工生產(chǎn)成本。

詳細介紹

中圖儀器PO系列cnc機床3d測頭能實現(xiàn)數(shù)控機床自動地、精密地、高效地去測量機床加工精度(包括機床刀具尺寸和位置)、機床加工件的位置及各種幾何參數(shù)(如寬度、高度、深度、曲面、孔徑、內(nèi)外徑等參數(shù)),并實現(xiàn)在線檢測與補償數(shù)控機床加工精度,有效提升數(shù)控機床加工生產(chǎn)效率和精度,并降低數(shù)控機床加工生產(chǎn)成本。


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產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)品型號:PO系列

產(chǎn)品名稱:紅外觸發(fā)測頭

信號傳輸類型:無線電信號/線纜直連

工作距離:10m

開啟方式:M代碼

限制轉(zhuǎn)速:Zui大1000轉(zhuǎn)/分

單項重復(fù)觸發(fā)精度2δ:1μm,2μm

觸測方向:±X/±Y/﹢Z

Zui大越程限:XY:12.5mm,+Z:6mm

XY觸發(fā)力50mm測針:0.3N~1.6N可調(diào)

Z觸發(fā)力/N:3.5N-14N可調(diào)

生產(chǎn)企業(yè):深圳市中圖儀器股份有限公司


產(chǎn)品功能

適用于高精度零件檢測、薄壁零件檢測、模具曲面檢測、大尺寸零件在線測量、大批量在線測量、渦輪葉片檢測等。主要功能:

1.工件坐標(biāo)設(shè)置:設(shè)置工件原點,修正工件坐標(biāo)系,確定毛坯加工量。

2.零件找正:工件找正,判定工件裝夾定位是否準(zhǔn)確,是否夾緊變形。

3.尺寸測量:臺階高測量、尺寸測量、直徑測量。

4.位置測量:孔間距測量、垂直度測量、位置度測量、角度測量等。

5.曲面測量:葉片形狀測量、模具曲面測量、復(fù)雜形狀測量。

6.序后檢測:工件測量完成,尺寸超差報警,修正刀補。

7.工件有無判斷。




產(chǎn)品具有以下突出優(yōu)點:

1.高重復(fù)精度:單向重復(fù)精度<1μm。

2.超長待機時間:采用一次性電池,方便更換,長六個月不換電池。

3.全包圍式吸能設(shè)計:*的360°全包圍式吸能設(shè)計,操機出現(xiàn)意外時,緩沖主軸沖擊力。

4.高等防護設(shè)計:測頭、接收機本體防護等達到IP68。

5.組合式診斷LED指示燈:實時、準(zhǔn)確顯示測頭當(dāng)前工作狀態(tài)。


PO系列cnc機床3d測頭采用穩(wěn)定3點觸發(fā)結(jié)構(gòu)設(shè)計,在測頭的內(nèi)部有一個觸發(fā)機構(gòu),當(dāng)測針受外力作用產(chǎn)生徑向或軸向移動時,觸發(fā)機構(gòu)觸發(fā),測頭內(nèi)部的電路向接收器發(fā)出觸發(fā)信號,接收器將信號傳送給數(shù)控機床,獲得機床各軸位置坐標(biāo),再根據(jù)不同測量點的數(shù)據(jù),計算出需要測量結(jié)果。


測頭的觸發(fā)機構(gòu)是一個機械和電子技術(shù)結(jié)合的精密裝置。這個機構(gòu)保證了測針每次觸發(fā)后,能夠自動回到原來的位置,其回位誤差<1um。正是由于觸發(fā)機構(gòu)具有這種精確的復(fù)位功能,使得測頭可以作為高精度的測量工具進行連續(xù)測量工作。在數(shù)控機床上用測頭進行測量時,測頭實際上是這種“測量裝置"(測頭+機床)的一部分,它在測量過程中承擔(dān)著通過與工件精確接觸來確定測量點的坐標(biāo)、發(fā)出指示信號、保證測量結(jié)果精確和測量操作方便、迅速、安全、可靠的作用。


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產(chǎn)品應(yīng)用

1. 工件坐標(biāo)設(shè)置:設(shè)置工件原點,修正工件坐標(biāo)系,確定毛坯加工量;

2. 零件找正:工件找正,判定工件裝夾定位是否準(zhǔn)確,是否夾緊變形;

3. 尺寸測量:臺階高測量、尺寸測量、直徑測量;

4. 位置測量:孔間距測量、垂直度測量、位置度測量、角度測量等;

5. 曲面測量:葉片形狀測量、模具曲面測量、復(fù)雜形狀測量;

6. 序后檢測:工件測量完成,尺寸超差報警,修正刀補;

7. 工件有無判斷。


隨著現(xiàn)代制造業(yè)和科技的不斷向前推進,機床測頭*的技術(shù)與優(yōu)勢得到不斷的凸顯,機床測頭的應(yīng)用也正在得到廣泛的普及。機床配置中圖儀器紅外線測頭, 工件固定在夾具后,通過調(diào)用測量程序和機床測頭,對工件的4邊分中和基準(zhǔn)Z面找準(zhǔn),找到每個產(chǎn)品的實際位置,并把實際位置值自動更新到加工坐標(biāo)系,能實現(xiàn)自動設(shè)置加工基準(zhǔn)。


可以說機床測頭是一種科技創(chuàng)新型產(chǎn)品,其主要功能是為企業(yè)提升現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備的制造品質(zhì),降低制造成本,節(jié)省時間及人工成本。所以深受各大企業(yè)青睞。


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