振動時效儀產品

振動時效機、時效處理設備、振動時效裝置，應力消除設備

振動時效儀,振動時效機,振動時效裝置,時效振動儀,振動時效設備

振動時效儀器 是一種的消除焊接、鑄造等金屬內應力的設備，該設備體積小、重量輕、便于移動、時效應力效果好，方便了現(xiàn)場對不同工件的消除應力處理，大大降低了生產成本。

濟南博納機電設備有限公司是一家專業(yè)致力于振動時效消除應力設備，應變應力檢測與分析設備，超聲沖擊去應力設備等產品的高科技廠家。產品技術引自國外，經過工程技術人員多年的消化吸收和創(chuàng)新，己逐步構建起具有自主知識產權的全系列高頻振動時效設備、高精度零漂移靜態(tài)和動態(tài)應變應力檢測設備、大頻率（輸出頻率40KHz）超聲波沖擊設備等在行業(yè)界獲得了廣大客戶的好評。目前，人防工程、防爆電器、礦山設備、機床制造等專業(yè)領域，我公司已被視為廣大應用廠家的*品牌。

     振動時效處理的效果是通過正確的振動時效工藝方法來實現(xiàn)的，工藝方法包括振動頻、激振點、支承點和傳感器的安放位置。BN系列振動時效具備高智能化的專家級控制系統(tǒng)，能*自動完成振動時效工藝的整個電控過程，包括主振頻率和亞共振振頻率的選擇，時效處理的時間的確定和區(qū)分不同類型結構件的工藝過程等，能提供準確的時效數據和完整的標準的時效曲線圖。并能自動判定時效結果是否合格。*消除人為誤操作而造成的損失。
          在實際使用過程中，不同的結構件有著不同的工藝方法。BN系列振動時效設備可根據不同工件，制定相應的時效工藝，以達到良好的時效處理效果。

一、基本工藝參數

1、去應力機振動頻率的選擇
         振動時效是在激振器所產生的周期性外力——激振力的作用下在某一頻率使金屬結構件共振，產生足夠的動應力來致使內部殘余應力消除或勻化來達到時效目的。每一種金屬結構件均有幾種不同振型的共振頻率，與結構件本身的形狀、重量、材質和結構鋼性等因素有關。振動時效設備在一定的頻率范圍內通過掃頻可檢測出不同振型的數個共振頻率（即出現(xiàn)振動zui大的峰值頻率），在正常情況下BN系列振動時效器會自動選擇zui合適的共振頻率為主振頻率（其振型稱為主振振型）。同時參考附振頻率（其振型稱為附振振型）。整個工藝過程都由*處理器自動完成。避免了人為因素造成的時效過程干擾。
        對于某些特殊結構件，其共振頻率超出了設備的頻率范圍，此時可選擇平臺批量處理。或選擇大激振力的激振器，作分段處理。

時效效果的分析和判斷
         振動時效效果的判斷依據中華人民共和國機構行業(yè)標準JB/T9526《振動時效工藝參數選擇及技術要求》和振動時效工藝效果評定方法。BN系列振動時效機在自動處理過程中，其效果判斷和時間的設定*自動進行，在完成加工后通過對資料的分析處理，可給出時效工藝正確與否和按標準檢驗的結果。
a、振幅時間（A-N）曲線上升后變平
這是因為在時效過程中，隨著殘余應力的釋放或變化，工件的材料鋼性松弛，物理性質發(fā)生改變，使振幅不斷變化，一但這種變化停止，說明殘余應力不再釋放或變化，即已達到時效目的。殘余應力的變化過程在曲線上反映為振幅上升段，當振幅平穩(wěn)后即表明時效過程已完成。  
b、振幅時間（A-t）曲線上升后下降后變平
       同a項所述過程原理一樣，不同的是下降是因為工件加工頻率逐漸加大，超過了亞共振區(qū)。為了不使加工中的工件疲勞和破壞，時效設備所做出的保護調節(jié)。
c、振幅頻率（A-N）曲線振后的比振前的峰值升高
在時效過程中由于殘余應力的釋放，作為約束力的殘余應力變化使工件剛性發(fā)生變化減小從而使振幅增大，這說明在時效過程中殘余應力是朝著消除的方向變化的。BN系列主參數是轉速，因此采用A-n曲線。  
d、振幅頻率（A-N）曲線振后的比振前的峰值點左移
      同前項所述原理一樣，只是由于剛性降低而使共振頻率降低。
e、振幅頻率（A-N）曲線振后的比振前的帶寬變窄
由于時效過程中殘余應力變化使鋼性降低，工件的共振變得較容易，直接反映就是頻帶變窄。  
     若時效過程結束后，通過曲線和參數發(fā)現(xiàn)沒有出現(xiàn)其中任何一種變化，則視為時效效果不合格，設備顯示器會自動給出提示。

Dlf2015.10.10