X6140*銑床特點：$r$n$r$n1. x6140*銑床底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經人工時效處理，保證機床*使用的穩定性。$r$n$r$n2.主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結構，主軸的系統剛度好，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。$r$n$r$n3. 工作臺水平回轉角度 ±45°，拓展機床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進給部分均 采用齒輪變速結構，調速范圍廣，變速方便，快捷。$r$n$r$n4. 工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。$r$n$r$n5. X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。$r$n$r$n6. 潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。$r$n$r$n7、機床設計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。

X6140*銑床剛性強， 進給變速范圍廣，能承受重負荷切屑。主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等*，適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業的理想加工設備。

 

X6140*銑床技術參數：

主要技術參數	X6140
工作臺尺寸mm	1700×400
T型槽數目	3
T型槽寬度mm	18
zui大負荷kg	800
X向(工作臺縱向)mm	900/880
Y向(滑座橫向)手動/機動mm	315/300
Z向(升降臺垂向)手動/機動mm	380/360
切削進給速度mm/min	X:19-950 Y:19-950 Z:6.3-317
快速移動速度mm/min	X:2300 Y:2300 Z:770
主軸轉速范圍r/min	30-1500
主軸轉速級數	18
主軸中心至工作臺面距離mm	30-410
主軸電機功率kw	11
機床外形尺寸(長×寬×高)mm	2556×2159×1770
凈重kg	3850

X6140*銑床特點：

1. x6140*銑床底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經人工時效處理，保證機床*使用的穩定性。

2.主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結構，主軸的系統剛度好，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。

3. 工作臺水平回轉角度 ±45°，拓展機床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進給部分均 采用齒輪變速結構，調速范圍廣，變速方便，快捷。

4. 工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。

5. X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。

6. 潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

7、機床設計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。