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32號抗磨液壓油產品說明

隨著現代化程度的逐步提高和控制技術的發展，液壓傳動系統由于其自身的*性在各類行業當中得到了廣泛的應用。液壓系統的工作介質是液壓油，它被稱為液壓系統的“血液”，其品質的好壞將直接影響到整個系統的正常運行。日常對油液正確的使用和維護管理是保證液壓油能夠*運行的關鍵措施。

 

32號抗磨液壓油的選用及使用注意的事項：

設備液壓系 所用的液壓油的類型，應根據其工作性質和工作環境要求來選擇。選擇液壓油通常采用兩種方法：一是按液壓遠件生產廠家說明所*的油類品種和規格來確定；二是根據液壓系統的具體情況，即工作壓力高低，工作溫度高 低、運動速度大小和液壓元件的種因素,全面考慮后再選用。

1.液壓油的品種選擇：

選用液壓油首先是選擇品種，油液的品種選擇是否本系統、有無起火危險源、工作壓力和工作濕度和范圍是否適應等因素，來選擇使用抗磨液壓油、低溫液壓油、難燃液壓油、液壓油等。

2. 液壓油的粘度等級選擇：

液壓油品種確定后，再選擇液壓油的粘度等機。黏度對液壓系統工作的溫定性、可靠性、效率、溫度及磨損都有很大的影響，一定選用黏度等級的液壓油。在液壓油的黏度選擇中應充分考慮以下因素：

液壓系統的工作壓力。工作壓力高的液壓系統泄漏問題為突出，要選用黏度較高的液壓油，以減小泄漏，提高容積效率；反之，則應選擇黏度較低的液壓油，以減少壓力損失。

環境溫度。液壓油的黏度受溫度的影響較大，為了保證在工作溫度下有較適宜的黏度，還必須考慮設備工況環境溫度的影響，環境溫度高時，應選用較高黏度的液壓油；環境溫度低時，應選用較低黏度的液壓油。

運動速度。工作部件運動速度較高時，流量較大，油液的流動速度也高，液壓損失也增大，而泄漏相對減少，為減少液流的摩擦損失，宜選用黏度較低的液壓油；反之，工作部件運動速度較低時，流量較少，這時泄漏相對較大，宜選用黏度較高的液壓油，以減少泄漏，提高容積效率。

精密機械與一般機械對粘度的要求不同，精密機械宜采用較低黏度的液壓油，如機床液壓伺服系統，為了保證伺服機械動作的靈敏性和準確性，宜采用較低黏度的液壓油。 

 

32號抗磨液壓油性能特點：

優良的抗磨、防銹、防腐性，減緩設備的磨損，延長使用壽命。

優良的抗泡性及空氣釋放性，保證動力傳遞準確，使微震減至zui少

優良的抗氧化性，減緩油品的衰變速度，延長換油期

無灰型銅片失重為零，可在葉片泵或鋼銅摩擦的軸向柱塞泵上使用

良好的抗乳化性，能迅速與接觸的水分離

不會造成橡膠密封件硬化和體積的變化，保證密封良好

 

32號抗磨液壓油*用途：

適用于工程、建筑、礦山、軋鋼、塑料加工等機械的中、高壓液壓系統，葉片泵、鋼、銅摩擦副的柱塞泵等。

 

32號抗磨液壓油技術規格：

產品執行GB11118.1-2011之L-HM液壓油標準

 

32號抗磨液壓油產品參數：

項   目	L-HM 32	L-HM46	L-HM 68	試驗方法
運動黏度mm2/s 40℃	30.69	45.61	62.25	GB/T 265
黏度指數	103	101	100	GB/T 2541
閃點(開口)，℃	210	225	245	GB/T3536
傾點，℃	-17	-15	-11	GB/T3535
空氣釋放值(50℃)，min	2.3	3.1	10.5	SH/T 0308
密封適應性指數	6.1	6.1	4.2	SH/T 0305
抗乳化度(40-37-3)min 54℃	14	13	13	GB/T 7305

 

注意事項：

要根據設備用油規定，選用粘度合適的油品

使用及貯運過程中要防止異物污染，嚴防機雜及水混入

要保持油箱的清潔，換油時，油箱及油路要清洗干凈

不要與其他油品混用，不同類型的抗磨液壓油也不得混用

含鋅型抗磨液壓油不適用于銅、銀材質

本產品嚴禁與內燃機接觸，會影響抗乳性、抗泡性和空氣釋放等性能指標

 

：   華