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詳細介紹
高速加工中心主要技術特點描述
一、機床用途：
本機床在繼承傳統立式數控銑床基礎框架剛性強、結構對稱、穩定性強等優點的基礎上，引進國際先進的動態剛性設計理念，優化設計了移動部件,機床扭矩大，快速回應特性佳，。高速強力和穩定的切削，對內孔、外圓、倒角、切槽、螺紋以及各種圓弧曲面進行高精度的加工適用於汽車、模具、航空航太、軍工、五金等各種機械加工領域的需求。
二、機床總體佈局：
機床採用機電液氣一體化結構，整體佈局緊湊合理，便於維修和保養，具有高效率、高精度、高剛性的特點；機床的關鍵外購件均選用國內外廠家的產品，保證了機床的高質量、高可靠性；機床外型符合人機工程學的原理，宜人性好且便於操作。
三、機床的結構特點
1、高剛性、長久的精度保持性機床主要大件：底座、床鞍、工作臺、立柱、主軸箱均採用優質樹脂砂造型、高強度優質鑄鐵，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘餘應力，並佈置足夠的加強筋板，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩定性；加寬的立柱為T型結構，剛性更強更穩定；三軸採用中國臺灣矩形滑動導軌，剛性強、動態精度佳；三軸傳動採用中國臺灣產研磨雙螺母滾珠絲桿，結構緊湊、運動平穩、精度高。絲桿支撐採用日本產原裝進口絲桿支撐軸承，兩端預拉伸，消除熱伸長造成的精度損失。組成穩定的高剛性機械傳動系統；線性滾柱導軌X、Y、Z三軸均為為六個固定滑塊，底座採用鑄件大水盤結構，防水性能好；高剛性的中國臺灣主軸，採用潤滑脂潤滑，可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤滑，既經濟環保又實現了長期免保養；
2、高精度、高動態回應特性：主軸採用三點支撐，前後兩端均採用NSK高精度角接觸球軸承，使主軸獲得高剛性的同時，獲得極高的主軸回轉精度；三軸線性滾柱導軌經高頻淬火後研磨，精度高、承載大。在與導軌結合處均經貼塑處理，降低運行摩擦力，減少機床低速爬行現象，定位精度好，同時獲得高的動態回應特性； 三軸採用平衡塊平衡結構，而且結構簡單，維護方便；
3、高效率： 主軸轉速可達12000rpm，三軸快速移動可達48m/min
機床主要參數：
| 專案 | C-9 | |
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | 1060*580(mm) |
| 工作臺承重 | 800(kg) | |
| T型槽寬(寬*間距*槽數) | 18T*100*5(mm) | |
| 行程 | X軸行程 | 900(mm) |
| Y軸行程 | 580(mm) | |
| Z軸行程 | 680(mm) | |
| 主軸端面至工作臺距離 | 110-790(mm) | |
| 主軸 | 錐孔型號 | BT40 |
| 傳動方式 | 直聯式 | |
| 轉速範圍 | 12000(rpm) | |
| 進給 | 切削進給速度範圍 | 1-12(m/min) |
| X軸快速位移 | 48(m/min) | |
| Y軸快速位移 | 48(m/min) | |
| Z軸快速位移 | 48(m/min) | |
| 馬達 | 主軸電機 | 11（(kw） |
| 三軸電機X/Y/Z | 2.0*2.0*3.0(kw) | |
| 線軌 | ||
| 精度 | 定位精度 | ±0.003(mm) |
| 重複精度 | ±0.002(mm) | |
| 機械重量/占地 | 主機外形尺寸 | 2600*2200*2600（mm） |
| 主機重量 | 7500(kg) | |
機床標準配置清單：
| 1、三菱數控系統及伺服電機、驅動單元 | 2、主軸吹氣裝置 |
| 3、全自動潤滑系統 | 4、切削冷卻系統 |
| 5、電氣箱恒溫裝置 | 6、工作燈、機械異常狀態警示燈 |
| 7、RS232C傳輸介面、220V電源介面 | 8、手搖脈衝發生器 |
| 9、水準調節系統（含墊鐵及調節螺栓） | 10、基本工具箱 |
| 11、380V/220V 50HZ變壓器 | 12、外防護罩 |
| 13、合格證明書 | 14、機械/電氣說明書 |
| 15、系統操作/編程手冊 | 16、裝箱單 |
可選配件：
| 1、 FANUC 控制系統 | 2、主軸環狀出水 |
| 3、 主軸中心出水 | 4、自動排屑機 |
| 5、 刀臂式刀庫 | 6、 油霧分離器 |
上海高懿精密機械設備有限公司
SHANGHAI GOINGPRECISION MACHINE EQUIPMENT CO.，LTD
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