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詳細介紹
齒輪頭重切削加工中心技術參數
| 項目 | 單位 | VMC-1060 | VMC-1165(G) （齒輪頭） |
| X/Y/Z三軸行程 | mm | 1000×600×600 | 1100×650×650 |
| 主軸鼻端至工作臺面的距離 | mm | 180-780 | 140-790 |
| 主軸中心至立柱滑軌面距離 | mm | 655 | 710 |
| 工作臺尺寸 | mm | 1300×600 | 1200×625 |
| 工作臺zui大負荷 | kgs | 800 | 1000 |
| T型槽(槽數×尺寸×間距) | 5-18×120 | 6-18×100 | |
| 定位精度 | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
| 重復定位精度 | mm | ±0.003 | ±0.005 |
| 主軸轉速 | rmp | 80-8000 | 80-6000/8000 |
| 主軸馬達功率 | kw | 11 | 11/15 |
| 主軸孔錐度 | BT40 | BT40/BT50 | |
| XYZ軸馬達功率 | kw | 2.0/3.0/2.0 | 3.0/3.0/3.0 |
| XY軸快速位移 | m/min | 18/18 | 15/15 |
| Z軸快速位移 | m/min | 15 | 12 |
| 切削進給率 | m/min | 1-10 | 1-10 |
| 刀庫容量 | pcs | 16/24 | 16/24 |
| 自動換刀形式 | 斗笠式/刀臂式 | 斗笠式/刀臂式 | |
| zui大*長度 | mm | 300 | 300 |
| zui大*直徑（相鄰刀/鄰空） | mm | 80/150 | BT40:80/150 BT50:110/180 |
| zui大*重量 | kgs | 7 | 7/15 |
| 機械重量 | kgs | 7500 | 8000 |
| 電源需求 | KVA | 20 | 25/30 |
| 氣壓要求 | kgf/cm2 | ≥6 | ≥6 |
| 切削液 | 切削液/切削油 | 切削液/切削油 | |
| 占地面積(長×寬×高) | mm | 3250×2650×2850 | 3550×2800×2900 |
| 控制系統 | 日本三菱/發那科 | 日本三菱/發那科 |
齒輪頭重切削加工中心控制系統
性能
1.加工程序容量標配為500KB{1.280m}，大幅提高了存儲容量。
2.處理能力：TypeA：33.7k程序段/分；TypeB:16.8K程序段/分。
3.內置PLC功能:搭載高速PLC處理器，實現基本命令性能0.01um秒/步，zui多可登錄20個文件的PLC程序，根據優先順序執行PLC程序。1個工程文件可包含多個程序。
4.納米控制:實現了zui小控制單位為1納米，減少了速度指令的變動，提高插補運算精度。
5.OMR-DD控制（高速同期攻絲）：主軸與伺服控制搭載誤差的高速補償功能，可實現高精度的攻絲加工。
6.高速加工模式:通過預讀多個程序段，zui高能以33.7k程序段/分執行高速加工。
7.高精度控制功能：在直線與直線連接的轉角處執行修正，改善圓弧動作，按照指令執行軌跡進行插補控制;通過圓弧動作時產生的指令降低向內側的誤差，使形狀軌跡控制更接近指令值。
8.主軸控制的位置控制：伺服控制實現的高指令跟蹤特性（高增益II)將擴展到主軸，可縮短加工時間、實現高精度。
9.數據備份功能：可定期將所有NC數據備份到顯示器正面的存儲卡。在發生故障后恢復數據時使用。
10.攻絲回退：在攻絲加工中，由于緊急停止或停電導致加工中斷時，再啟動后也能夠執行工件自動退刀的動作。
11.程序再啟動功能：因*破損或停電等導致加工程序在執行過程中中斷時，能夠自動搜索停止前執行的程序段，并從中斷前的程序段開始運行程序的功能。
配置
標準配置
| 全封閉式護罩 | 三色警示燈,工作燈 |
| 電源箱熱交換器 | 切削液系統 |
| RS232界面/網絡接口 | 工具及工具箱 |
| 主軸吹氣 | *自動潤滑系統 |
| 變壓器 | 地基螺絲及墊塊 |
| 鋼性攻牙 | 說明書及操作手冊 |
| 可移手動脈沖產生器 |
特殊配置
| 主軸油冷裝置 | 控制器(西門子) |
| 主軸中心出水 | CNC分度盤 |
| 自動除屑輸送機 | 10000/12000rpm主軸 |
| 油霧裝置 | 刀庫(16工位、24工位) |
| X,Y,Z軸光學尺 |
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