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詳細(xì)介紹
產(chǎn)品名稱(chēng)：VMC-1260AL (X/Y/Z軸線軌）
工作臺(tái)尺寸：1300*600mm
三軸行程：1200/600/700mm
主軸轉(zhuǎn)速：80-8000rmp
XY軸快速位移：32m/min
機(jī)械重量：8300kg
VMC-1260AL三軸線軌加工中心技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 單位 | VMC-1260AL X/Y/Z軸線軌 (Y軸四線軌） |
| X/Y/Z三軸行程 | mm | 1200×600×700 |
| 主軸鼻端至工作臺(tái)面的距離 | mm | 160-860 |
| 主軸中心至立柱滑軌面距離 | mm | 670 |
| 工作臺(tái)尺寸 | mm | 1300×600 |
| 工作臺(tái)zui大負(fù)荷 | kgs | 1000 |
| T型槽(槽數(shù)×尺寸×間距) | 5-22×107.5 | |
| 定位精度 | mm | ±0.005/300 |
| 重復(fù)定位精度 | mm | ±0.003 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rmp | 80-8000 |
| 主軸馬達(dá)功率 | kw | 11/15 |
| 主軸孔錐度 | BT50 | |
| XYZ軸馬達(dá)功率 | kw | 3.0/3.0/3.0 |
| XY軸快速位移 | m/min | 32/32 |
| Z軸快速位移 | m/min | 24 |
| 切削進(jìn)給率 | m/min | 1-10 |
| 刀庫(kù)容量 | pcs | 24 |
| 自動(dòng)換刀形式 | 刀臂式 | |
| zui大*長(zhǎng)度 | mm | 300 |
| zui大*直徑（相鄰刀/鄰空） | mm | 110/180 |
| zui大*重量 | kgs | 7 |
| 機(jī)械重量 | kgs | 8300 |
| 電源需求 | KVA | 25/30 |
| 氣壓要求 | kgf/cm2 | ≥6 |
| 切削液 | 切削液/切削油 | |
| 占地面積(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 3550×2850×2950 |
| 控制系統(tǒng) | 日本三菱/發(fā)那科 |
三軸線軌加工中心智能化控制系統(tǒng)
*的CNC性能
1.加工程序容量標(biāo)配為500KB{1.280m}，大幅提高了存儲(chǔ)容量。
2.處理能力：TypeA：33.7k程序段/分；TypeB:16.8K程序段/分。
3.內(nèi)置PLC功能:搭載高速PLC處理器，實(shí)現(xiàn)基本命令性能0.01um秒/步，zui多可登錄20個(gè)文件的PLC程序，根據(jù)優(yōu)先順序執(zhí)行PLC程序。1個(gè)工程文件可包含多個(gè)程序。
4.納米控制:實(shí)現(xiàn)了zui小控制單位為1納米，減少了速度指令的變動(dòng)，提高插補(bǔ)運(yùn)算精度。
5.OMR-DD控制（高速同期攻絲）：主軸與伺服控制搭載誤差的高速補(bǔ)償功能，可實(shí)現(xiàn)高精度的攻絲加工。
6.高速加工模式:通過(guò)預(yù)讀多個(gè)程序段，zui高能以33.7k程序段/分執(zhí)行高速加工。
7.高精度控制功能：在直線與直線連接的轉(zhuǎn)角處執(zhí)行修正，改善圓弧動(dòng)作，按照指令執(zhí)行軌跡進(jìn)行插補(bǔ)控制;通過(guò)圓弧動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的指令降低向內(nèi)側(cè)的誤差，使形狀軌跡控制更接近指令值。
8.主軸控制的位置控制：伺服控制實(shí)現(xiàn)的高指令跟蹤特性（高增益II)將擴(kuò)展到主軸，可縮短加工時(shí)間、實(shí)現(xiàn)高精度。
9.數(shù)據(jù)備份功能：可定期將所有NC數(shù)據(jù)備份到顯示器正面的存儲(chǔ)卡。在發(fā)生故障后恢復(fù)數(shù)據(jù)時(shí)使用。
10.攻絲回退：在攻絲加工中，由于緊急停止或停電導(dǎo)致加工中斷時(shí)，再啟動(dòng)后也能夠執(zhí)行工件自動(dòng)退刀的動(dòng)作。
11.程序再啟動(dòng)功能：因*破損或停電等導(dǎo)致加工程序在執(zhí)行過(guò)程中中斷時(shí)，能夠自動(dòng)搜索停止前執(zhí)行的程序段，并從中斷前的程序段開(kāi)始運(yùn)行程序的功能。
標(biāo)準(zhǔn)及 特殊配置
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