鋁制品切邊機【深圳鋁制品沖邊機-15噸】 

鋁制品切邊液壓機的工作原理。大、小柱塞的面積分別為S2、S1，柱塞上的作  鋁制品液壓機用力分別為F2、F1。根據帕斯卡原理，密閉液體壓強各處相等，即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1（S2/S1）。表示液壓的增益作用，與機械增益一樣，力增大了，但功不增益，因此大柱塞的運動距離是小柱塞運動距離的S1/S2倍。

基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。為了滿足執行機構運動速度的要求， 選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP）用柱塞泵。各種可塑性 材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。

鋁制品切邊機【深圳鋁制品沖邊機-15噸】 

DH05A-K四柱三板油壓機系列特點及優點

1: 本機采用四柱三板式開放空間，導柱采用高頻真空淬火處理可達到抗拉，耐磨之效果。導套采用進口高精密油墨軸承做導向，下壓平順穩定重復精度可達0.02MM,一般普通導柱導套是無法達到的。

2：機械安全部分油缸采用子母缸，小缸推大缸之原理以達到快速動作的要求。工作臺面大，行程長適用于更大的模具安裝作業。裝卸模具之設計簡單，方便，快捷。操作面設有紅外線安全裝置，非操面裝有安全防護門，有效的避免了操作中帶來的安全隱患。雙手同步操作，急升保護裝置。

3：工控部分控制方式分為手動/半自動兩種，手動模式方便模具安裝校正，半自動模式可選擇保壓時間和位置兩種控制方式，適用于多種產品壓制工藝。

4：液壓部分利用差壓回路設計，以達到低噪音，快速動作要求。待機時能減少能源消耗，快轉慢裝置以快速提高工作效率，慢速精確有效的成型產品。冷卻系統可保持油溫在常溫的狀態下連續動作。

5：維護保養：油壓系統和工控部分及機身獨立設置，維護保養簡單，方便，快捷。

本機適用于切邊，折彎，沖孔，整形，鉚合，壓裝等工藝。