臺(tái)正機(jī)床防護(hù)罩臺(tái)正機(jī)床外防護(hù)罩有:冷軋板SPCC、電解板SECC、普通鋁板及鋁合金板AL3003-H14、AL5052-H32,不銹鋼板、花紋板SGEC.zui近開發(fā)的新材料:鍍鋁鋅鋼板.

二.鈑金加工方法

1.下料方法    下料是將厚材料按需要切成壞料,鈑金下料的方法很多.按機(jī)床的類型和工作原理可分為剪切、銑切、沖切、氧氣切割和激光切割.我司主要采用剪切、沖切及激光切割（LASER）

1.1 剪切     主要是用剪床剪裁直線邊緣的板料,要求保證剪切表面的直線度和平行度.并盡量減少板材扭曲.

1.2沖切下料      主要利用數(shù)控沖床或普通沖床及落料模進(jìn)行下料.

1.3激光切割       利用激光切割設(shè)備對(duì)板材進(jìn)行連續(xù)切割,它的特點(diǎn)是效率高、精度高.

2.手工成形

隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展的技術(shù)進(jìn)步,絕大多數(shù)的成形工藝是在機(jī)器上完成的.手工方法往往作為補(bǔ)充加工或修整工作.但在單件生產(chǎn)情況下,或一些形狀比較復(fù)雜的零件,仍離不開手工操作及加工.手工成形主要是利用一些簡(jiǎn)單的胎型、靠模和各種各樣的工夾具來完成.手工成型主要采取以下方法:彎曲、放邊、收邊、拔緣、拱曲、卷邊、縫的校正.

3.工模具成形

工模具成形是利用沖床、折床等機(jī)器及各種各樣的模具來完成板料的成型.可分為:彎曲、拉延、局部成型和翻邊、縮口、縮頸、擴(kuò)口和脹形、成形、拉彎成形、旋壓成形和校平.我司主要采用彎曲（折彎）、校平或成形等工藝.

彎曲(折彎)是鈑金加工的主要方法之一.

三.鈑金聯(lián)接方法

鈑金聯(lián)接主工采用焊接、螺紋聯(lián)接、鉚接和粘接.我司采用的聯(lián)接方式:焊接、螺紋聯(lián)接和鉚接.

1.焊接    是對(duì)焊件進(jìn)行局部或整體加熱或使焊件產(chǎn)生塑性變形，或加熱與塑性變形同時(shí)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)*連接的工藝方法.可分為:手工電弧焊、氣體保護(hù)電弧焊、激光焊、氣焊、段焊和接觸焊.我司主工采用氣體保護(hù)焊和接觸焊.

1.1氣體保護(hù)電弧焊     在進(jìn)行氣體保護(hù)電弧焊時(shí),電極電弧區(qū)及焊接熔池都處在保護(hù)氣體的保護(hù)下.采用氬氣保護(hù)焊縫表面沒有氧化物及夾雜物.可以在任何空間位置施焊,可以用肉眼觀察焊縫的成形過程并進(jìn)行調(diào)整      生產(chǎn)效率高.二氧氣體保護(hù)焊則成本相當(dāng)?shù)?

1.2接觸焊

接觸焊是瞬時(shí)加熱連接部位在熔化狀態(tài)或非熔化狀態(tài)下對(duì)被焊件加壓形成焊接接頭的焊接方法.它可分為對(duì)焊、點(diǎn)焊和縫焊.

2.螺紋聯(lián)接

螺紋聯(lián)接具有安裝

容易、拆卸方便、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),常用于可拆的鋼結(jié)構(gòu)連接.它可分為螺釘聯(lián)接和螺栓聯(lián)接.

3.鉚接

   鉚接是用鉚釘將金屬結(jié)構(gòu)的零件或組合件連接在一起的方法，鉚釘種類較多，我司常用的鉚釘有封閉形圓頭抽芯鉚釘、封閉形沉頭抽芯鉚釘及開口型圓頭抽芯鉚釘、開口型沉頭抽芯鉚釘。

   鉚釘長(zhǎng)度可根據(jù)以下公式計(jì)算：

L=0.8d+1.1t

d:鉚釘直徑

t：板厚

4.粘接

用粘接劑將所需連接件粘接在一起的一種連接方法。

四.鈑金表面處理方式

1． 拉絲

2． 噴砂

3． 烤漆、噴粉、主要技術(shù)指標(biāo)：光澤度、膜厚和色差

4． 電鍍：主要鍍五彩鋅、白鋅、黑鋅、鍍鉻

5． 拋光

6． 氧化

五.鈑金加工主要設(shè)備

1.下料設(shè)備：普通剪床、數(shù)控剪床、激光切割機(jī)、數(shù)控沖床

2.成形設(shè)備：普通沖床、網(wǎng)孔機(jī)、折床和數(shù)控折床。

3.焊接設(shè)備：氬弧焊機(jī)、二氧化碳保護(hù)焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、機(jī)器人焊機(jī)。

4.表面處理設(shè)備：拉絲機(jī)、噴沙機(jī)、拋光機(jī)、電鍍槽、氧化槽烤漆線