詳細介紹
數控軋輥車床性能參數簡介
CK8450\ CK8465\ CK8480主要規格、技術參數:
注:標準配置采用數控系統是SINUMARIK 802D/SL,主傳動調速系統采用“安川”CIMR-G7B交流變頻器,也可按客戶特殊需求配置其它數控系統和主傳動調速系統。
序號 | 項目 | CK8450 | CK8465 | CK8480 |
1
| zui大工件直徑 | φ500mm | φ650mm | φ800mm |
2
| zui大工件長度 | 2500mm | 3500mm | 5000mm |
3
| 中心高 | 400mm | 470mm | 550mm |
4
| *間zui大工件重量 | 3500Kg | 6000Kg | 12000Kg |
5
| zui大切削力 | 25KN | 40KN | 50KN |
6
| 花盤zui大扭矩 | 6000N·m | 12000N·m | 16000N·m |
7
| 主軸轉速范圍 | 2~400r/min | 1.5~300r/min | 1.25~250r/min |
8
| 主軸轉速級數 | 無級 | 無級 | 無級 |
9
| 主軸變速方式 | 液壓自動 | 液壓自動 | 液壓自動 |
10
| 花盤直徑 | φ500mm | φ650mm | φ800mm |
11
| 主軸錐孔尺寸 | 20 | 20 | φ100 1:7 |
12
| 進給量級數 | 無級 | 無級 | 無級 |
13
| 縱向(Z軸)進給速度范圍 | 0.1~1000mm/min | 0.1~1000mm/min | 0.1~1000mm/min |
14
| 4000mm/min | 4000mm/min | 4000mm/min | |
15
| 橫向(X軸)進給速度范圍 | 0.1~1000mm/min | 0.1~1000mm/min | 0.1~1000mm/min |
16
| 橫向快速移動速度 | 2000mm/min | 2000mm/min | 2000mm/min |
17
| 尾座套筒移動量 | 250mm | 200mm | 300mm |
18
| 尾座快速移動速度 | 3000mm/min | 3000mm/min | 3000mm/min |
19
| 尾座移動方式 | 機動 | 機動 | 機動 |
20
| 尾座主軸錐孔尺寸 | 莫氏5號 | φ60 1:7 | φ80 1:7 |
21
| 尾座套筒直徑 | φ180mm | φ200mm | φ280mm |
22
| 交流變頻主電機(功率) | 22KW | 37KW | 55KW |
23
| 進給交流伺服電動機 縱向(Z軸)電機:扭矩 | 27N·m | 27N·m | 36N·m |
24
| 進給交流伺服電動機 橫向(X, 軸)電機:扭矩 | 18N·m | 18N·m | 27N·m |
25 | 數控轉位刀架(選件) | 立式:4工位 轉位臥式:8或12工位 刀盤重復定位精度:0.005mm | 立式:4工位 轉位臥式:8或12工位 刀盤重復定位精度:0.005mm | 立式:4工位 刀盤重復定位精度:0.005mm |
26
| 床身導軌防護形式 | 不銹鋼防護罩 | 不銹鋼防護罩 | 不銹鋼防護罩 |
27
| 機床外形尺寸(長×寬×高) | 6600×2100×1400mm | 7600×1715×1600mm | 9600×2450×2000mm |
28
| 機床重量(約) | 11000Kg | 15000Kg | 30000Kg |
注:標準配置采用數控系統是SINUMARIK 802D/SL,主傳動調速系統采用“安川”CIMR-G7B交流變頻器,也可按客戶特殊需求配置其它數控系統和主傳動調速系統。
本系列機床為數控軋輥車床。主要用于鑄鐵、鋼質和有色金屬軋輥的半精車削及精車削加工,使用高速鋼、硬質合金或其他材料的*可進行軋輥的外圓、端面和各種復雜孔型型面、曲面的車削加工和修復加工。也可用于與軋輥相同尺寸及重量范圍的鑄鐵、鋼質及有色金屬材質的軸類零件的加工。可進行外圓、端面和各種復雜曲面的半精車削及精車削。
機床縱向導軌采用整體4導軌或整體4導軌+1輔助導軌結構布局,刀架縱向和橫向進給運動導軌均采用高剛性矩形導軌,結合框式刀架上的高剛性刀排,提高了機床切削加工時的高剛性和穩定性;主軸的軸承采用高精度可調整徑向間隙的雙列徑向短圓柱滾子軸承,因而主軸剛性強、旋轉平穩、精度高。以上高穩定性和高剛性的結構設計,確保機床的整體綜合加工精度。從而保證了被加工零件的精度也很高。
運動導軌副采用耐磨貼塑處理和集中潤滑系統實施定點定量自動潤滑,保證了系統的動態響應特性;機床的縱向和橫向進給運動導軌采用不銹鋼全防護,有利于運動精度的*保持。
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