X6132臥式*升降臺銑床系列具有以下特點 

1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經人工時效處理，保證機床*使用的穩定性。 
2、機床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結構，主軸的系統剛度好，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。 
3、工作臺水平回轉角度 ±45°，拓展機床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進給部分均采用齒輪變速結構，調速范圍廣，變速方便，快捷。 
4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。  
5 、X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。 
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉； 同時冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。 
7、機床設計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀 。

操作規程
01：操作前檢查*升降臺銑床各部位手柄是否正常，按規定加注潤滑油，并低速試運轉1~2分鐘，方能操作。
02：工作前應穿好工作服，女工要戴工作帽，操作時嚴禁戴手套。
03：裝夾工件要穩固。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機床，都必須在*升降臺銑床停穩后進行。
04；工作臺上禁止放置工量具、工件及其它雜物。
05：開車時，應檢查工件和銑刀相互位置是否恰當。
06：*升降臺銑床自動走刀時，手把與絲扣要脫開；工作臺不能走到兩個極限位置，限位塊應安置牢固。
08：工作臺與升降臺移動前，必須將固定螺絲松開；不移動時，將螺母擰緊。
09：刀桿、拉桿、夾頭和*要在開機前裝好并擰緊，不得利用主軸動轉來幫助裝卸。
10：使用完畢應關閉電源，清掃銑床，并將手柄置于空位，工作臺移至正中。