BD-200二氧化氯發生器置簡介
直板式藍色主機外殼，主機配置進口計量泵2臺，反沖洗裝置，配氯酸鈉、鹽suan儲罐、氯酸鈉化料器、酸霧吸收器（PE）
    設備采用*計量泵將原料正壓輸入反應器，負壓反應，藥液由水射器帶出。
    內部反應器及所有管道管件彎頭都采用進口材質，延長使用壽命及增加安全生產系數。
    設備可與水泵聯動，實行無人化控制。
    可選配預加溫系統（復合型）、化料器（手動或電動）和鹽suan、氯酸鈉儲罐（附液位計、排污口）。
 觸摸式微電腦控制器，配鹽suan、氯酸鈉儲罐，電動式化料器。單臺CLO2發生器配進口計量泵2臺（帶接受信號)。可實現鹽suan、氯酸鈉（或亞氯酸鈉）缺料、工藝水欠壓、水浴缺水自動停機保護，根據被處理水流量變化自動改變投二氧化氯量大小，并實現余氯在線檢測，留有RS485接口（4~20mA）遠傳輸出和控制。
    控制器是采用計算機技術的智能控制器，它完成了二氧化氯發生器的整個過程控制。它包括溫度控制，安全保護，各種方式的加藥控制，與上位機的遠程RS485通訊。CPU系統有低電壓檢測復位，硬件看門狗，設定數據掉點保護。為適應發生器的工作環境，本控制器采用*的密封設計，所有的電路及外接線均被密封在控制器內，因而整個系統具有很高的可靠性，

BD-200二氧化氯發生器穩定性。1、溫度控制功能2、安全運行控制功能A：缺料保護B：水壓保護C：固態繼電器短路保護3、手動/自動控制功能4、通訊功能5、計量泵控制功能：手動控制方式、流量控制方式C：余氯控制方式D：余氯流量串級控制。設備采用*計量泵將原料正壓輸入反應器，負壓狀態反應，藥液由水射器帶出。內部反應器及所有管道管件彎頭都采用進口材料，延長使用壽命及增加安全生產系數。
液晶程控-人機界面型二氧化氯發生器采用西門子S7-200型PLC為控制核心，實現對相關開關量和模擬量的采集以及相關設備的控制。以高品質液晶觸摸屏為本地操作員界面，實現部分操作、系統診斷、參數顯示、設定與修改等功能。該系統為全工業化設計，依托世界*工控設備廠商西門子公司，可保證控制的可靠性、開放性、兼容性以及*可靠的零配件供應。
    本系統隨機提供RS485接口，PPI/MPI通訊協議，可直接作為西門子S7-300/400系列PLC的從站使用；也可以選配Profibus模塊，實現Profibus-DP/MPI通訊連接；還可以選配工業以太網模塊，實現對S7-200系統的遠程編程組態和診斷；對非兼容系統可以干接點模式提供部分系統運行參數。
    a、系統設有計量泵流量、頻率調節及顯示功能。b、可選配流量，余氯變送器在線監測實現系統計量泵加藥量的自動控制。c、如下情況自動報警并停機：1，溫度自動設定，加溫水箱缺水。2，鹽suan或氯酸鈉（或其它原料）原料箱任一液位低于設定值時。3、當工藝水水壓低于或高于設定值時。d、除主機原控制單元外，增加了對大容量儲料罐的增壓泵、卸酸泵、化料器和其它配套設備的多點多項控制。e、設備采用*計量泵將原料正壓輸入反應器，負壓狀態反應

型號 有效氯產量（克/小時） 配電功率（千瓦） 管徑DN 動力水壓力（Mpa） 重量（公斤） 設備占地面積（平方米）×高 （毫米）
HH-50 50 0.5 25 ≥0.15 55 0.3*750
HH-100 100 0.5 25 ≥0.15 62 0.3*750
HH-300 300 0.8 25 ≥0.15 78 0.3*750
HH-500 500 1.2 25 ≥0.15 105 0.4*1150
HH-800 800 1.5 25 ≥0.15 135 0.4*1150
HH-1000 1000 2.0 32 ≥0.2 155 0.55*1400

1．一體化次氯酸鈉發生器性能特點：                 
HH系列一體化次氯酸鈉發生器是我公司消化美國*技術，在電極材料、陽陰極間距、電解面積、作了反復的研究測試，精心設計而成。電解發生所產生的次氯酸鈉具有廣譜的氧化和殺菌能力，能殺滅水中各種芽孢病毒。設備陽極使用壽命長達5-7年，電源性能可靠，耐腐蝕性能強，電解槽為鈦板及聚氯乙烯白色塑料板組成。

主要性能特點:
1、以氯酸鈉和鹽酸為原料，生產以二氧化氯為主、lv氣為輔的復合消毒劑。
2、設備由供料系統、溫控系統、反應系統、投加系統、總控制系統組成。
3、設備裝有停機自動放空裝置，安全可靠，維修量低。
4、采用自主開發的干式加溫方式，并直接檢測反應器內部溫度，可實現超溫強制斷電功能，防護率達*。溫度控制更直觀、更準確、更穩定、更節能。經部門檢測，原料轉化率≥80%。
5、溫度傳感器采用日本進口的半導體材料，具有靈敏度高、信號抗*力強等特點。為增加溫度控制的穩定性，溫控軟件采用PID控制技術，參數整定更簡單、更可靠。
6、原料輸送采用進口計量泵，控制方便、運行穩定，計量準確，安全可靠。
7、對于動力水壓的波動，采用延時濾波技術，可有效地克服由于動力水壓的正常波動而引發的裝置誤停機。
8、控制器選用多CPU結構，分別是主控制、溫控、計量泵控制、流量、余氯模塊，各模塊之間通過EEPROM實現數據共享，并配有標準的485接口可由主控制器模塊完成與中控室的通訊，實現遠程控制。