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采用激光切割的要求激光加工優點①激光功率密度大，工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光加工； ②激光頭與工件不接觸，不存在加工工具磨損問題；③工件不受應力，不易污染；④可以對運動的工件或密封在玻璃殼內的材料加工；⑤激光束的發散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率激光器的連續輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級，因而激光既適于精密微細加工,又適于大型材料加工； ⑥激光束容易控制,易于與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合，實現加工的高度自動化和達到很高的加工精度；⑦在惡劣環境或其他人難以接近的地方，可用機器人進行激光加工。　　激光加工切割技術,與其它的切割工藝相比,具有高速度,高精度和高適應性,割縫細,熱影響區小(變形小),切割端面質量好,切割無噪音,焊縫區組織和性能與母材接近等優點；而且,加工只需簡單夾具,無需模具,可代替采用復雜模具沖切的加工方法,能夠大大縮短生產周期,降低生產成本。例如可以對石油篩管進行切縫；可以對金屬管材,板材進行切割,利用激光加工切縫技術可以降低金剛石圓鋸片工作過程中產生的嚴重噪聲污染等。激光加工技巧1、激光加工淬火技術,又稱激光加工相變硬化,是利用聚焦后的激光加工束照射到鋼鐵材料表面,使其溫度迅速升高到相變點以上,當激光加工移開后,由于仍處于低溫的內層材料的快速導熱作用,使表層快速冷卻到馬氏體相變點以下,獲得淬硬層。具有加熱速度快,淬火硬度高,淬火部位可控,不需淬火介質等優點。2、激光加工雕刻機 激光加工雕刻機,高壓鍋爐管,鎢絞絲,電動轎車配件,高壓鍋爐管,無縫管,粉末冶金,雙力激光加工表面熔凝技術,是采用激光加工束將基材表面加熱到熔化溫度以上,當激光加工束移開后由于基材內部導熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結晶的表面處理工藝。特別適合于灰口鑄鐵和球墨鑄鐵的表面強化,提高耐磨性能。3、激光加工焊接技術,與其它的焊接方法相比,不需要電極和填沖材料,可實現定域加熱,保證高速加熱。因為焊接時無機械接觸,排除了無關物質落入被焊零件的可能,焊接區幾乎不受污染。可以對高熔點,難熔金屬或不同厚度,不同金屬材料進行焊接。例如利用激光加工焊接金剛石圓鋸片及鉆頭,可以提高基體與金剛石刀頭的結合強度,而且幾何精度高,能適用于干切,克服了刀齒脫落的現象