定做異型鑄鐵平板 鑄鐵T型槽工作臺(tái)定做異型鑄鐵平板 鑄鐵T型槽工作臺(tái)

T型槽鑄鐵平臺(tái)詳細(xì)介紹
T型槽鑄鐵平臺(tái)又稱(chēng)T型槽鑄鐵平板，鑄鐵T型槽平臺(tái)，T型槽平板，T型槽裝配平臺(tái)，T型槽焊接平臺(tái)等，是機(jī)械設(shè)備制造過(guò)程中裝配、焊接、組裝、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、劃線等工作的基礎(chǔ)工作臺(tái)，材質(zhì)HT200-300，硬度HB170-220，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)標(biāo)《鑄鐵平板》GB/T 22095-2008，規(guī)格為4000×9000×450mm以下的各種規(guī)格，鑄件回火后轉(zhuǎn)到機(jī)加工車(chē)間，機(jī)加工車(chē)間對(duì)鑄件進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。
根據(jù)圖紙要求結(jié)合T型槽鑄鐵平臺(tái)，T型槽鑄鐵平板，鑄鐵T型槽平臺(tái)實(shí)際情況制定加工工藝并制作加工工藝卡。
（1）進(jìn)行T型槽鑄鐵平臺(tái)，T型槽鑄鐵平板，鑄鐵T型槽平臺(tái)的技術(shù)條件和結(jié)構(gòu)工藝性分析；
（2）選擇T型槽鑄鐵平臺(tái)，T型槽鑄鐵平板，鑄鐵T型槽平臺(tái)加工及加工方法；
（3）確定主要T型槽鑄鐵平臺(tái)，T型槽鑄鐵平板，鑄鐵T型槽平臺(tái)加工位置和重要加工面；
（4）選用合適T型槽鑄鐵平臺(tái)，T型槽鑄鐵平板，鑄鐵T型槽平臺(tái)的工藝參數(shù)；
（5）設(shè)計(jì)合理的*、裝夾具。
具體步驟如下：
一、劃鑄件尺寸面線，照顧毛坯尺寸及壁厚。
二、粗加工T型槽鑄鐵平臺(tái)，T型槽鑄鐵平板，鑄鐵T型槽平臺(tái)各面，單面留3~5mm加工余量。
三、第二次消除內(nèi)應(yīng)力回火處理。   
四、精刨（銑）上下面達(dá)到精度要求；刨（銑）兩側(cè)面達(dá)到精度要求，保證上平面與兩側(cè)面夾角90°±10′，倒角2x45°至5x45°。
五、臨床劃線T形槽，注意考慮兩側(cè)面及大面留量情況，然后加工梯形槽，槽口倒角1x45°至 2x45°。
六、劃線，搖臂鉆鉆鏜制孔。
七、端面銑銑另兩端面：以上平面為基準(zhǔn)，找正，裝夾，加工至圖紙要求。
八、人工鏟刮：將T型槽鑄鐵平臺(tái)，T型槽鑄鐵平板，鑄鐵T型槽平臺(tái)各支點(diǎn)墊實(shí)，找平后開(kāi)始人工鏟刮，上平面至少需經(jīng)上萬(wàn)次研磨，經(jīng)粗刮、細(xì)刮、精刮、刮花等幾道工序的刮削，表面光潔度與平面度達(dá)到要求后，（用對(duì)角線分段測(cè)量法和涂色法檢驗(yàn)）進(jìn)行工作面檢驗(yàn)和整體檢驗(yàn)，并記錄存檔。
九、T型槽鑄鐵平臺(tái)，T型槽鑄鐵平板，鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面做防銹處理。非加工面涂防銹漆，再涂外觀漆。
十、T型槽鑄鐵平臺(tái)，T型槽鑄鐵平板，鑄鐵T型槽平臺(tái)產(chǎn)品包裝、入庫(kù)、開(kāi)具合格證。
T型槽平臺(tái)按國(guó)家GB4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造。T型槽平板又稱(chēng)T型槽工作臺(tái)，T型槽平板是工業(yè)量具的一種，主要用來(lái)固定工件，是鉗工工人用來(lái)調(diào)試設(shè)備，裝配設(shè)備，維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平臺(tái)。
T型槽平臺(tái)精度等級(jí)有00、0、1、2、3、級(jí)及精刨，平板制成筋板式和箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。
材質(zhì)
高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
規(guī)格
100*100—3000*6000（也可以按實(shí)際要求做成其他規(guī)格）
精度
按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)（數(shù)值越小精度越高）
鑒定
1、T型槽平板工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、T型槽平板工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)*清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。
3、T型槽在平板的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
4、T型槽平板應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
5、T型槽平板工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級(jí)（按GB1184—80《形狀位置公差》規(guī)定）。
6、T型槽平板工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。
7、T型槽主要檢定項(xiàng)目
A、材質(zhì)及表面硬度。
B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。
C、外觀。
D、平面度。
E、接觸斑點(diǎn)。
F、平面波動(dòng)量。
G、工作面允許撓度值。
H、表面粗糙度。
8、精度參數(shù)。
3級(jí)平板未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。1級(jí)平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。2級(jí)平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。