VMC850加工中心結(jié)構(gòu)
1.機床機體采用*的三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計，經(jīng)有限元分析，使機體結(jié)構(gòu)得到更大程度的優(yōu)化，確保機體穩(wěn)定可靠，又能防止機體變形，大而提高機床使用壽命。
2.機床滑座采用箱體式設(shè)計，箱體內(nèi)部密實的加強筋排列，使機體精度的保持性成倍增加。
3.機床立柱采用我們*的“駝背”式設(shè)計，有效的防止機體變形問題，且大大增強了主軸在高點位置的剛性。
4.機床工作臺采用雙層加強型設(shè)計，工作臺厚度的增加，有效的隱藏了直線導(dǎo)軌滑座的安裝對工作臺的干涉，進一步增強了剛性。
5.機床XYZ軸導(dǎo)軌都采用大跨度比的方式，在整體上增加了機床的重量，進而提高了機床的穩(wěn)定性。
6.機床滾珠絲杠螺母為加長型設(shè)計，絲母的預(yù)緊力得到了有效的提高，大大延長機床的使用壽命與精度的保持性。
7.機床滾珠絲杠采用預(yù)配鎖緊螺母結(jié)構(gòu)，有效防止鎖緊螺母松動。
8.機床采用我們*的主動式潤滑系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知機床油路所產(chǎn)生的問題及時為客戶產(chǎn)生預(yù)警防止機床損壞。
9.機床采用支撐式滑輪組內(nèi)防護設(shè)計，使內(nèi)防護在運動時，始終與導(dǎo)軌保持平行，不易產(chǎn)生變形，提高了防水性， 延長了使用壽命。
10.每臺機床都要根據(jù)客戶的用途，進行精確配比Z軸的配重的重量。針對性的優(yōu)化機床與客戶所做產(chǎn)品的之間的問題。
vmc850加工中心參數(shù)
機型 | 規(guī)格 | VMC850 |
X坐標(biāo)行程 | mm | 800 |
Y坐標(biāo)行程 | mm | 500 |
Z坐標(biāo)行程 | mm | 500 |
工作臺規(guī)格 （長） | mm | 1000 |
工作臺規(guī)格 （寬） | mm | 500 |
工作臺載重 | kg | 600 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面 | mm | 575 |
主軸端面至工作臺平面 | mm | 120-620 |
X、Y、Z切削進給量 | mm/min | 1-6000 |
X、Y、Z快速移動速度 | m/min | 24/36 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 50-8000 |
主軸錐孔 | | BT40 |
主軸電機功率 | kw | 7.5 |
工作臺T型槽/槽寬/槽距 | mm | 5/18/100 |
定位精度 | mm | 300±0.005 |
重復(fù)定位精度 | mm | 300±0.003 |
機床重量 | T | 5.8 |
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