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詳細介紹
數控龍門加工中心資料
- 主要結構特點
- 龍門框架
- 床身、工作臺、立柱橫梁、橫向溜板、銑頭滑枕等基礎件均采用樹脂砂造型，高強度優質鑄鐵，并經人工時效及振動時效雙重處理，設計結構合理，鑄造及加工工藝性好，具有高的剛度，良好的抗撓性和優良的精度穩定性。
- 龍門框架由左右立柱及橫梁、床身等組成，立柱下端與床身堅固連接，立柱上端與橫梁一體接構，形成高剛度的龍門框架結構，這是我公司*的設計。
- 同時我公司*的加工設備和工藝方法可獲得良好的整機精度及*的穩定精度，為提高機床使用壽命提供了可靠保證。
- 床身、工作臺、立柱
- 床身為機床的基礎部件，它具有足夠的剛性，有合理的鑄造結構。工作臺面有固定或夾緊工件的“T"型槽。機床床身為整體鑄造結構，結構剛性好。工作臺導軌采用重載型直線導軌，使工作臺具有載重能力高、運動靈敏、低速運動平穩無爬行、吸震性好等優點。
- 在床身和工作臺導軌之間設置滾珠絲杠，該滾珠絲杠采用雙螺母預緊結構。絲杠傳動端、尾端采用NSK軸承支撐，尾端具有絲杠預拉伸結構，各以提高絲杠傳動剛性，同時可以補償絲杠熱變形產生的誤差。絲杠的兩個支撐座固定在床身，螺母座固定在工作臺上。
- 橫梁、橫向溜板
- 橫梁是龍門機床關鍵部件,它除支撐立式銑鏜頭外,還承受立式銑鏜頭加工時產生的主切削力,應具有足夠的剛性保證加工精度,橫梁采用封閉式箱型結構,內部除合理布局有加強筋外,在方箱形對角線布置有斜拉筋,使橫梁斷面抗扭剛度大大增強。橫梁采用上下階梯結構的重載線軌，有利于抵消滑枕銑頭中心偏置產生的顛覆力矩，使機床具有高的導軌導向精度和運動的平穩性。加大支撐跨距，使得立式鏜銑頭橫向滑板緊固定位并運行在橫梁上, 使橫向溜板的運動剛性大大增強，由此立式銑鏜頭能承受重切削。
- 橫向溜板前部導軌為滑枕銑頭的垂向導軌，橫向溜板上安裝雙螺母預緊結構滾珠絲杠。絲杠傳動端、尾端采用NSK公司生產的軸承支撐，尾端具有絲杠預拉伸結構，以提高絲杠傳動剛性，同時可以補償絲杠熱變形產生的誤差。絲杠的兩個支撐座固定在橫向溜板上，絲母座固定在滑枕銑頭上。
- 立滑枕銑頭的滑枕截面尺寸為460*320毫米,剛性好,強度高,變形小,其運動導向定位面包容長，包容長度為1050毫米，保證方滑枕在伸出加工時切削平穩。主軸采用油冷機供循環油進行冷卻。主軸箱選用中國臺灣專業主軸產品。采用套筒式一體主軸結構，主軸具有良好的高速性、高剛性和高的承載能力，不僅具有高的主軸精度與壽命，并且能夠承受的大的功率與強力切削。
- 按扭站
- 機床操作采用懸掛按鈕站實行集中遠距離操作，按鈕站可左右移動，并配有手持電子手輪，操作方便，并設有安全聯鎖保護，以保證工作安全可靠。
- 龍門框架
- 機床主要技術參數
- 工作臺規格
- 工作臺尺寸（寬度*長度） 2000×1250mm
- 兩立柱間距 1700mm
- 工作臺承重 3000 kg
- 工作臺T型槽寬*間距*槽數 22×180×5
- 進給軸運動參數
- X向行程： 2100mm
- Y向行程： 1800 mm
- Z向行程： 850mm
- X、Y、Z軸進給速度（無級） 1-8000mm/min
- X、Y、Z軸快速 X、Y軸15000mm/min
- 工作臺規格
Z軸12000mm/min
- 主軸參數
- 立銑頭主軸端面至工作臺距離 200-1050mm
- 立式鏜銑頭滑枕截面 460*320 mm
- 立式銑頭主軸前端規格 BT50
立式銑頭主軸功率（連續/30分） 17KW
- 立式銑頭主軸轉速范圍 6000（rpm）
- 主軸電機zui大輸出扭矩(約) 160NM
- 刀柄形式： MAS 403 BT50
- 拉釘形式： MAS PT50-2
- 運動精度
- 定位精度（GB/T19362.1-2003）：
半閉環：X軸： 0.015mm/全長
半閉環：Y軸： 0.012mm/全長
半閉環：Z軸： 0.01mm/全長
- 重復定位精度（GB/T19362.1-2003）：
半閉環：X軸： 0.01mm/全長
半閉環：Y軸： 0.01mm/全長
半閉環：Z軸： 0.01mm/全長
- 其他
- 機床的zui大外形尺寸（長*寬*高）：7000×3400×3800mm
- 機床整體重量(約):22噸
- 機床電氣容量(約)：35KVA
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