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經濟型中走線切割機床的床身質量跟加工的精度有非常緊密的關系，金屬熱處理是機械制造中的重要工藝環節，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變鑄鐵平臺和床身鑄件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善鑄鐵平臺和床身鑄件的內在質量。經濟型中走線切割機床等機床床身類鑄件產品作為一種大型鑄件必須要經過熱處理才能提高本身的使用性能，改善鑄鐵平臺和床身鑄件的內在質量。
　　整體熱處理是對鑄鐵平臺或機床鑄件進行整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。為使鑄鐵平臺和床身鑄件有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是*的。鋼鐵是機械工業中應用zui廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。
　　影響機床橫梁鑄件質量的因素很多。機床鑄件的耐磨性和尺寸穩定性，直接影響機床的精度保持壽命.
　　*是對機床橫梁的設計工藝性。進行設計時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床橫梁幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。
　　第二要有合理的鑄造工藝。即根據鑄件結構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質量不合標準，會使機床橫梁鑄件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響機床橫梁鑄件外觀質量和內部質量，嚴重時會使機床橫梁鑄件報廢。
　　第三是鑄造用原材料的質量。
　　第四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規程，提高工人的技術水平，使工藝規程得到正確實施。以保證獲得的電火花線切割機床等機床橫梁鑄件。