青島福順德數控機械有限公司供應軌道鋁型材加工中心

軌道鋁型材加工中心是我公司為適應軌道交通鋁型材和各種工業鋁材的加工，專門開發設計的一款高檔機、電、氣一體化設備。該型加工中心剛性足、速度快，主軸具有轉速高和低速較大扭矩的特點，具有很高的加工效率，并且根據軌道交通鋁型材長度大的特點做了適應性的特殊設計，使得該型設備可以滿足長度zui大25米的工件的高效加工。而且配備了兩端鋸切單元，使該類零件的加工可以一次形成。

還具有以下特點：

1. 可用于對軌道交通鋁型材上和各種工業鋁材的孔、槽及輪廓形狀等復雜工序的加工，具備銑削、鉆削、鋸切和鏜孔等功能；

2. 電主軸采用意大利原裝高速電主軸；

3. 采用*的德國西門子（或日本FANUC）數控系統、伺服電機，配以高品質滾珠絲杠、精密齒條、直線導軌，確保設備具有較高的加工精度和可靠性；

4. 采用高品質的工業計算機控制系統，具有良好的用戶操作界面、圖形編程以及加工跟蹤界面，真正實現所見即所得（西門子系統）；

5. 專業化軟件設計，使得設備具有從圖形到設備可執行加工代碼程序的快速轉化能力，較大程度上省去人工編程過程，簡化操控；

6. 該型設備具有四個伺服控制軸，可以完成較為復雜的四軸聯動加工；

7. 采用龍門移動式結構布局，增加整機結構剛性；

8. 兩端設置鋸切單元，可以根據程序設定自動完成工件的兩端鋸切齊頭工作，并且鋸切單元為可伸縮驅動，完成鋸切工作后，移出加工區，避免了再次加工時主軸的干涉；

9. 設有*的冷卻噴霧系統，確保機床的可靠運轉和精度穩定性；

10. 配置12刀位旋轉*庫，可以完成自動換刀；

11. 配置24組可移動式自動夾具單元，安全牢固可靠；

1. 配置電氣箱空調，提高電器元件的可靠性及使用壽命。確保控制系統的穩定運行；

2. 配置有安全防護裝置，確保操作者的人身安全；

3. 的主要加工精度

重復定位精度： ±0.05 mm

定位精度：     ±0.1 mm

表面粗糙度：   Ra 3.2 um

鉆銑垂直度：   0.1/100 mm

圓度：         0.1/100 mm

主要規格參數表