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新款五軸數控加工中心進入調試階段
閱讀：917 發布時間：2016-8-3新款五軸數控加工中心進入調試階段
近日，由青島福順德數控機械公司自主研制的五軸加工中心完成了核心功能部件的安配工作，可基本實現五軸加工中心的加工功能，研發工程師對其進行實物加工實驗，進一步檢驗其加工性能，并根據實驗結果對該五軸加工中心進行綜合調試，取得了明顯的性能提高，距離定型投產推廣更近了一步。
五軸加工中心也叫五軸聯動加工中心，X、Y、Z、A、C軸可實現聯動加工，工件一次性裝夾即可完成鏤空加工、空間曲面、異型加工、斜孔、斜切等復雜加工工藝?？蓞⑴c發動機、汽輪機、螺旋槳、模型、家具的加工制造，已廣泛應用于航空、航天、*、機械制造、精密儀器、輕工、民用設備領域。目前，五軸聯動加工中心是加工復雜曲面的有效解決途徑，精度高，效率高，對設計水平和裝配工藝均有較高要求。
我公司研制的此款五軸加工中心屬于中小型數控機床，采用了龍門式結構，Z軸有效加工距離在1000mm以上，可廣泛滿足高度較大工件的加工要求。采用新代數控五軸數控系統，具有較高的加工能力，適合工業加工要求。調試工程師首先采用4+1、3+2等不同加工方式對一球面進行分部加工，加工中心的加工速度、精度等指標均可明顯得到體現。在接下來的實驗過程中，工程師采用多種手段對其進行了一系列調試，得到了大量有價值的實驗數據，完成了階段性的調試工作。按公司研發計劃，在總結本次實驗結果基礎上將對機床進行進一步改進，接下來將采用球桿儀和激光干涉儀對對該加工中心進行檢測和補償等，使加工中心達到設計要求。
該五軸加工中心采用的配件均我公司*合作的供應商提供，如HSD高速電主軸、安川交流伺服電機、新代五軸數控系統等，性能可靠，均得到市場的廣泛認可。對于用戶的特殊加工工藝需求或配置要求，我公司可提供靈活的配置，提高機床功能利用率。