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　　加工中心光機撞機對機床的精度是很大的損害，關于不同類型機床影響也不一樣，一般來說，關于剛性不強的機床影響較大，一旦機床產生磕碰的話，對主軸以及機床的精度影響是致命的。所以關于高精度數控車床來說，磕碰絕對要杜絕，只需操作者細心和把握一定的防磕碰的辦法，磕碰是能夠預防和防止的。因此，為了安全的操作數控機床，防止機床產生磕碰，總結一下這方面的原因及辦法。

　　加工中心光機磕碰產生的最主要的原因:

　　1、對刀具的直徑和長度輸入錯誤；

　　2、對工件的尺度和其他相關的幾何尺度輸入錯誤以及工件的初始方位定位錯誤；

　　3、機床的工件坐標系設置錯誤，或者機床零點在加工進程中被重置，而產生改變，機床磕碰大多產生在機床快速移動進程中，這時分產生的磕碰的損害也最大，應絕對防止。

　　所以操作者要特別注意加工中心光機在履行程序的初始階段和機床在替換刀具的時分，此時一旦程序修改錯誤，刀具的直徑和長度輸入錯誤，那么就很容易產生磕碰。在程序完畢階段，數控軸的退刀動作次序錯誤，那么也可能產生磕碰。為了防止上述磕碰，操作者在操作機床時，要充分發揮五官的功用，觀察cnc加工中心有無反常動作，有無火花，有無噪音和反常的響動，有無轟動，有無焦味。發現反常情況應立即停止程序，待機床問題解決后，機床才能持續作業，總歸，把握數控機床的操作技巧是一個循序漸進的進程，并不能一蹴而就。它是建立在把握了機床基本操作、根底的機械加工知識和根底的編程知識之上的。加工中心的操作技巧也不是一成不變的，它是需求操作者充分發揮想象力和動手能力的有機組合，是具有立異性的勞作。