Cr8MoWV3Si（ER5）鋼是在美國鋼種成分的基礎上研制的新型冷作模具鋼。與基體鋼相比，ER5鋼提高了碳含量、釩含量以及Cr、Mo、W等碳化物形成元素的含量，因而ER5鋼具有高耐磨性及高韌性，耐磨性比GM鋼好，強韌性優于Cr12MoV鋼，且耐磨性遠遠超過Cr12MoV鋼。ER5鋼應用于冷鐓、冷沖模具，使模具壽命顯著提高。

（1）化學成分

                          ER5鋼化學成分（質量分數）（%）

C        Si         Mn     Cr      W        Mo      V         P      S

0.95～1.10 0.90～1.20 0.30～0.60 7.0～8.0 0.80～1.20 1.40～1.80 2.20～2.70 ≤0.030 ≤0.030

（2）臨界點  Ac1≈858℃，Ac3≈907℃，Ms≈215℃。

（3）熱加工 

ER5鋼鍛造工藝規范

項目 加熱溫度/℃ 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻方式

鋼錠 1150～1200 1100～1150 ≥900 緩冷

鋼坯 1100～1150 1080～1120 ≥900 緩冷

（4）預備熱處理  等溫退火工藝：加熱溫度為850～870℃，保溫2h；爐冷至750～770℃，保溫4h，爐冷至550℃以下出爐空冷，退火后硬度為200～240HBW。

（5）淬火及回火

*熱處理工藝。要求耐磨性高、高強韌性模具：淬火溫度為1150℃，油冷，520～530℃回火3次，硬度為62～64HRC；對重載工作條件下的模具：淬火溫度為1120～1130℃，油冷，550℃回火3次，硬度為62～64HRC。

（6）力學性能介紹

抗拉強度：1100℃淬火，550℃回火，具有zui高抗拉強度σb=2480MPa。