五軸工具磨床是一種高精度五軸聯動數控工具磨床床身采用礦物鑄石材料，其阻尼系數是鑄鐵的6-10倍，熱膨脹系數是鑄鐵的1/20，用礦物鑄石材料整體澆鑄成形的床身結構具有的抑振性和抗熱變形能力。砂輪主軸采用同步主軸電機驅動，體積小，扭矩大，穩定性強。配備大連光洋科技集團自主研發的總線式數控系統GNC61和磨削工藝軟件系統G-TOOL，加工*種類齊全。配備氣動鎖刀缸，完成拉刀功能，自動調節鎖刀壓力。選配自動上料裝置，實現自動上下料，實現一人看管多臺機床或無人看管，提高加工效率。選配移動中心架，實現超長*加工。

五軸工具磨床中所采用的數控系統、智能電源和伺服驅動器、伺服電機、力矩電機、主軸電機以及電主軸全部由大連光洋科技集團有限公司提供，大連光洋科技憑借其完整的技術鏈和產業鏈給用戶帶來了“服務及時、維護成本大幅降低等”顯著效益。

五軸工具磨床適用于加工各種鉆頭、銑刀、鉸刀等精度高，形狀復雜*。
 

特點一：人造花崗巖一體式床體結構設計

人造花崗巖具有抗腐蝕、耐酸、耐磨、抗沖擊等優點。

能快速吸收并消除震動，提高*的精度和光潔度。

而相對于分體式結構，具有精度保持性高，力學性能優異，裝配效率高等優勢。

特點二：同步砂輪電主軸

同步砂輪電主軸配備大連光洋科技集團有限公司自主研制的同步主軸電機，具有良好的動態性能和熱保護功能。配備瑞典SKF高精密主軸陶瓷軸承的電主軸，可實現更高轉速和更大承載力。 配備雷尼紹高精密測頭，重復定位精度1μm，實現*輪廓參數高精度測量。

特點三：采用有限元分析法輔助產品研發

五軸工具磨削中心在設計研發階段利用計算機輔助設計技術手段。基于CAD設計的3D立體模型，使用“有限元分析法”多次模擬和設計修正，追求每一個機床部件達到理想的靜態和動態特性，以確保機床的整體剛性。通過“有限元分析法”輔助設計的結果，將在原型樣機上通過實驗測試和模態分析得到驗證和確認。確保機床產品在實際加工中的動態性能表現。

特點四：大扭矩高剛性高精度C軸直驅技術

C軸采用公司研制的內轉子力矩電機直驅技術，連續分度，參與五軸插補。考慮到重切削粗加工因素，提高C軸電剛性，為此C軸力矩電機及其驅動器支持瞬間5倍的電流過載。