四軸加工中心特點：

1、應用計算機輔助設計（CAD）系統完成機床*結構設計，機床整體結構采用樹脂砂型鑄造，箱形結構，厚壁多筋，并經多道應力消除工序，使得機床具有良好的剛性；

2、采用特殊導軌座設計，窄軌距，寬導軌面，全行程支撐，無懸垂，載荷力強，使得機床適于進行大扭距切削；軌道貼附耐磨的TURCITE-“B”氟化樹脂板，經手工精密刮研，使得各軸移動平衡順暢，機床具有恒久的精密度。

3、導軌面經過深度達2毫米以上的高頻率淬火，并由進口導軌磨床進行高精度磨削加工，使得機床具有*的精度保持性；具導軌、主軸錐孔及工作臺面的淬火等方面擁有專有技術，大大保證了其硬度和精度穩定性；

4、主軸承軸采用進口預壓高精密斜角滾珠軸承，給予主軸zui大剛性和zui高精度，工作精度穩定，采用大扭距交流伺服主軸電機，能進行強力切削，特別適用于高速加工場合，提高加工精度和光潔度，縮短加工時間。

5、X、Y、Z三軸均采用大扭距交流伺服電機與高精度預拉伸滾珠絲桿直接傳動，適宜于工件高精度強力切削。

6、大功率、大流量、高揚程冷卻泵，對加工工件提高良好的冷卻。

7、采用高性能，高可靠性的70#高速微處理器三菱系統，*軌跡動態圖形顯示，智慧型警示顯示，自診斷等功能方面使用、維護；多段預讀控制尤其適合于高速大容量程序的模具加工和教學演示；RS-232-C串行通訊接口，方便了大容量的程序的快速高效傳輸和在線加工。