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     隨著中國經濟的迅猛發展和快速融入市場，勞動密集型企業開始向資金、技術密集型轉變。勞動力成本低已不再是中國對外貿易的優勢。我國出口產品的成本不斷上升。于此同時，國內的民工荒，zui低工資標準等國家政策相繼出爐，使得我國勞動密集型企業成本不斷上升。所以使得國內很大大企業，大集團都往東南亞遷移，因為那邊有更便宜的人工。

    留在國內的企業要想生存下去，唯有技術創新，減少人工，提高工作效率，由勞動密集型轉向技術密集型，用機器來代替人工，才能更好的發展下去。用機器代替人工，機器自動化這也是未來發展的趨勢。

     傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業，加工時用手搖動機械*切削金屬，靠眼睛卡尺等測量工具來測量產品的精度，現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了，數控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的“數控加工"。

     “CNC"是英文Computerized Numerical Control（計算機數字化控制）的縮寫。 什么是數控技術？數控技術，簡稱數控（Numerical Control）。它是利用數字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。用數控技術實施加工控制的機床，或者說裝備了數控系統的機床稱為數控(NC)機床。

      數控系統包括：數控裝置、可編程控制器、主軸驅動器及進給裝置等部分.數控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產品。要實現對機床的控制，需要用幾何信息描述*和工件間的相對運動以及用工藝信息來描述機床加工必須具備的一些工藝參數。

     現代數控機床的發展趨向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、復合化、智能化和開放式結構。主要發展動向是研制開發軟、硬件都具有開放式結構的智能化全功能通用數控裝置。數控技術是機械加工自動化的基礎，是數控機床的核心技術，其水平高低關系到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平. 它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。

      數控加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換*，對工件能夠在一定的范圍內進行多種加工操作的數控機床。在加工中心上加工零件的特點是：被加工零件經過一次裝夾后，數控系統能控制機床按不同的工序自動選擇和更換*；自動改變機床主軸轉速、進給量和*相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，連續地對工件各加工面自動地進行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。

      由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經濟效益。