無錫神沖鍛壓機床有限公司
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數控剪板機要好的加工質量，必須根據被剪板材選擇合理的刀片間隙。一般可按下面的原則選取:
1. 以抗拉強度為375～460MPa,延伸率為25%的低碳鋼作為基準，間隙按被剪板材厚度的10%選取。
2. 對于延伸率較低的中、高碳鋼，刀片間隙值應比相當的低碳鋼的大，可在板材厚度的10%～15%間選取。
3. 對于延伸率和抗拉強度都高的不銹鋼，刀片間隙也應按延伸率而定，要適當調小刀片間隙，大約在所剪板材厚度的6%～6.5%間選取。
總之，剪切韌性好的材料，刀片間隙要比剪低碳鋼時稍微小些;反之，剪切脆性材料時，間隙要略大一些。當然，以上是剪切時初選間隙值，可在剪板后視剪切斷面質量后根據經驗稍作調整。
讓大家能在原有基礎上進行深入和擴充，從而能夠更加了解該產品，同時還能夠補充一些這方面的知識，來增加自己的知識量，為日后的使用做好準備。
1.調試與運轉
(1)當液壓板料折彎機安裝并校對好以后，要對其進行加注潤滑油進行潤滑，使之充分潤滑。
(2)對聯接處的緊固螺栓等進行檢查，是否有松動，如有應及時緊固。
(3)對油箱進行清潔，對濾網進行檢查，是否有問題。
(4)對電器件進行檢查，如有問題應及時處理，檢查沒有問題的話，那么就可以接通電源了，然后啟動電機，查看油泵的轉向是否正確。如果轉向正確的話，那么應讓其空運轉三分鐘左右。
(5)各處電器及液壓元件，應檢查其工作是否正常。
2.維護保養
(1)油箱油位每周都要進行檢查，油位是否過低，是否要補充液壓油。
(2)系統油溫應控制在35℃—60℃的范圍內，溫度過高會損壞零部件的。
(3)液壓部件每個月都要進行清潔，以防臟污進入其中。
(4)各油管彎曲處要檢查有無變形等異常，如有應立即更換。
剪板機的操作主要細節和注意事項有哪些?關于這個問題的答案就在下面的闡述中：
1、開機前，應將上、下刀片進行對刀，并調整好擋料裝置，經空剪2-3次后方可開始工作。
2、刀片間的間隙要根據剪切鋼板厚度確定，不得大于鋼板厚度的1/30.
3、剪切材料必須符合要求，不得超限。禁止剪切棒料、淬火及性能較高的材料。
4、一臺剪板機不準同時剪切兩樣材料，折彎機剪板機后面不準站人接料。入料時，手指必須離開道口20厘米以外，小件要使用專用工具。
5、操作時，要精神集中，隨時注意剪刀螺絲是否松動。
6、床面不準放工具、工件等，剪下的鐵邊角料要及時停車清理。
7、兩人以上工作時，需相互配合，步調一致，并有專人控制剪切開關。
8、禁止剪疊起來的坯料。
9、工作完畢，切斷電源，將開關箱加鎖。
10、機械剪板機必須設專人管理，加強保養。
