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測量與設備數控灌油網絡系統的研制陳堂敏（廣東輕工職業技術學院，廣東市510300）―485計算機網絡、genie組態軟件、ADAM―5000系列數據采集器和低壓損強耐磨的LCB―9800系列不銹鋼橢圓齒輪流量計相結合組成的數控灌油網絡系統。

　　量；K為儀表系數。

　　由于閥門開關時間的存在，造成灌桶誤差，為數控發出起動指令到數控發出切換指令的時間，t2為數控發出切換指令到切換完成的時間，在關閉時間t2流量Ql可以近似表示為平均流量Qi可以表示為二、誤差分析bookmark2傳統的灌桶型數控灌油裝置在控制上采用A、B閥控制方式，即開始灌油時打開A閥，B閥關閉，當所灌液體達到每桶的預置量時，發出指令，關閉A閥，同時打開B閥，當所灌液體達到每桶的預置量時，發出指令，關閉B閥，同時打開A閥，重復此過程，直到達到所預置的總量為止。

　　灌桶的體積V為：用泰勒級數展開的方法求得V的誤差式+"2t2）dF是流量計輸出脈沖的穩1由4！9800！系列不銹鋼橢圓齒輪流量Pu定性和流量波動造成的誤差vK1 dK是流量計儀表系數非線性誤差造成的誤差，fdt，是數字信號計數誤差造成的誤輸出脈沖頻率，并且制的灌桶液體容積相對誤差為：差，2心2是閥門的關閉時間造成的誤差；由此看出，每桶裝入液體容積的準確度不僅和流量儀表的準確度有關，而且和控制閥門的關閉時間有關，因此，如何解決A、B閥門的關閉時間造成的誤差，也是數控灌油系統所要解決的一個問題。A閥控制的相對誤差為Y=起動A閥指令到數控發出切換指令的時間；B閥控制的相對誤差為t"2為B閥的關閉時間；"1為數控發出起動B閥指令到數控發出切換指令的時間。

　　目前實際工作中，為了減少閥門關閉時間造成的誤差，由式（2）可知，可以通過調節儀表系數來補償閥門關閉時間造成的誤差，即因此，有必要對A，B閥的關閉時間進行校正，即按F2t'2=F3t"2進行校正，首先應測量出A、B閥的關閉時間。

　　三、系統設計bookmark5流量儀表的實際儀表系數，Ft1K1為數控裝置所預置的灌桶體積，F（（1++t2）K2為實際灌桶的體積，Ft1K2為數控灌油裝置設定的預置灌桶量，是一常量；fFt2K2是閥門關閉時間造成誤差的補償值，t2K2是常數；該方法認為在灌桶過程中流量是穩定不變的，即F為常數。

　　但是由于實際工作中，流量都是變化的，5000系列數據采集器和低壓損強耐磨的LCB― 9800系列不銹鋼橢圓齒輪流量計相結合組成的數控灌油網絡系統，其工作原理如圖所示。由于RS― 485網絡是工業上使用*廣泛的雙向傳輸標準，具有可多個站串接、傳送速度快、傳輸距離長等特點，并且系統僅需一對*隔離的雙絞線，可以大幅減少配線材料，減少通訊元件（如中繼器、濾波器等）的使甩簡化安裝，節省網絡構造費用；ADAM即+Ft2K2是一個變量；并且A、B閥門的關閉時間往往不同，因此如果根據A閥的關閉時間按式（4）調整儀表系數，往往造成B閥所控制的灌桶液體容積誤差過大，如令AV為A、B兩閥關閉時間的差異造成的誤差，V為每桶的體積，F3為B閥控制時流量對應流量儀表輸出脈沖頻率-為AA控制時流量對應流量儀表PublishingHouse.Allrights /頻率通道、每個通道都具有高低限報警功能，并具有手動控制起停功能，工作時可以脫離計算機獨立進行控制，并可隨時與主機交換數據，一個ADAM5080D構成一組雙槍控制機構，一個通道計數，另一個通道測量頻率，進行閥門關閉時間補償；GENIE3.0組態軟件是一個視窗版的測控及開發軟件，兼具數據分析與報表輸出等多重功能，其特點包括：容易操作的人一機介面、標準的VisualBasic程序編寫環境，并提供多項連接工具，包括內建DDE，自動OLE及IPX網絡通訊，內嵌ODBC功能可由SQL直接進入范圍廣泛的數據庫；LCB―9800系列不銹鋼橢圓齒輪流量計，具有耐腐蝕，準確度高，壓力損失小，輸出脈沖頻率穩定，占空比可調，適合于遠距離傳輸，可以廣泛的應用于微小流量，低粘度液體、自動控制系統等方面；因此數控灌油網絡系統具有結構簡單、擴展靈活、準確度高、可靠性好、效率高等特點，可以廣泛的應用。

　　四、結論―5000系列數據采集器和低壓損強耐磨的LCB―9800系列不銹鋼橢圓齒輪流量計相結合組成的數控灌油網絡系統，具有結構簡單、擴展靈活、準確度高、可靠性好、效率高等特點，因此可以廣泛的應用于石油、化工、醫藥、輕工、食品等行業。