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玉環機床企業信息化建設的現狀、難點和突破點
閱讀：947 發布時間：2013-11-26
企業的信息化建設，是將企業的生產過程、物料移動、事務處理、現金流動、客戶交互等業務過程數字化，并通過信息系統網絡加工生成新的信息資源，使各層次的人們了解各類動態業務中的信息，以作出有利于生產要素組合優化的決策，使企業資源合理配置，以使企業能適應市場經濟競爭環境，求得zui大的經濟效效益。玉環企業信息化的發展歷程，開始于2002年。經過10年政府部門的有力引導與營造良好的發展氛圍，信息化已成為帶動企業轉型升級、提升競爭力的有力武器。
一、玉環機床行業概況與企業信息化建設現狀
玉環機床行業注冊從事機床及部配件生產銷售企業200多家，直接從事機床整機生產和功能部件企業100余家，生產各類中小型數控車床、數控銑床、數控球籠機床、數控齒輪機床、內外圓磨床、拉床沖床以及各類機床等20來個品種，170多個型號。在行業協會中，擁有網上信息交流渠道（包括、與協會群）的企業，已經達到100%。在中國機床商務網等各類上建有推廣平臺進行合作推廣的企業，占調查總數的56%。在百度與谷歌網上，全部都有便捷的搜索條條目。自2007年機床行業協會成立以來，理事會重視網絡信息與會刊信息交流，年信息發布量，*條達1.3條；其中協會會刊進行信息發布并網頁更新的，達63期，配發網上信息1000多篇。因此，玉環作為中小型數控機床產業集聚區，在全國享有較高的度；“玉環機床”作為區域品牌，在全國網絡形成了持久的影響力。
調查結果反映了我縣機床企業總體具有如何運用信息化去實現企業資源優化和提高企業運營效率的現代理念。
今年9月底至11月初，協會本著了解全縣機床企業信息化現狀以及對信息化建設的需求，對我縣機床行業的64家協會會員企業與36家非會員企業的信息化狀況進行了為期30多天的調查。調查結果顯示，認為企業信息化建設對企業的發展有重大意義的占87.7%，有8.5%的企業認為信息化在短期沒有什么重要意義，長期來說還是有一定的意義。說明企業對于信息化建設的重要性還普遍認可的。僅有3.7％的企業認為企業信息化對各自的發展沒有實際意義。
在100家企業中，40.7%的會員企業沒有IT技術人員，有5名以上技術人員的企業僅占13%，技術力量十分薄弱。IT技術人員的數量從某種程度上可以反映出企業實施信息化的水平，技術力量嚴重缺乏已成為制約會員企業實施信息化的瓶頸。在這種情況下，借助于專業化服務商來開展企業的信息化建設就顯得尤為重要。
在重點企業中，信息化程度越高，越需要較多熟練應用計算機的員工。近5年來，我縣機床企業中未對信息技術人才進行有效培養的占總數的44.4%，進行過有目的培訓的，協會內占會員總數的27.8%，協會外僅0.8%。由此可以看見，機床企業對于信息技術人才的重視遠遠不夠。
針對規模骨干企業的信息化規劃的抽樣了解，結果顯示，僅有9.3%的企業對信息化有著長期規劃的打算，而40.7%的企業只進行過短期的信息規劃，一半企業從來沒有進行文字形式的信息化規劃。
在本次調查中，協會尤其重視信息化效果的對比分析。結果顯示，僅有9.3%的企業認為信息化沒有明顯的應用效果，多數企業感覺從降低企業物流、生產效率、競爭力、決策成本方面，享受到了信息資源帶來的好處與市場機會?？梢娦畔⒒鶐淼某尚?，已經得到我縣機床企業的廣泛認可。
近年來，我縣機床行業企業的信息化建設投入較大，投入占年銷售收入的比重呈上升趨勢。以2008年為例，74.3%的會員企業信息化投入占銷售收入比重不超過1%，7.1%的會員企業信息化投入占銷售收入的比重超過3%。但從2011年信息化投入占年銷售收入的比重看，達到1.35%，zui高的達4%，規模骨干企業的年增長達16.4%。當然，國外中小企業信息化投入占銷售收入的比重通常在2%—3%之間，這表明會員企業的信息化投入還有較大的增長空間。
在規模骨干企業的信息化建設中，從臺式電腦、筆記本電腦、服務器、愛派克等設備的購買，到網絡的構建、網絡平臺互動與合作甚至大型管理軟件的配置，都離不開穩定、持續的資金投入，尤其是信息系統的管理和維護更需要長期的資金投入，否則，機床企業信息化的建設水平就只能原地踏步，甚至后退。
本次調查的結果表明，35.9%企業的信息化沒有穩定、持續的投入。從會員企業信息化投入結構來看，會員企業硬件、軟件、服務三部分投入的比重均值依次為49.7%、30.2%、25.5%。這個投入結構比例表明，會員企業信息化投入越來越成熟，越來越趨于合理。顯然，我縣機床企業信息化建設已度過硬件投入的大規模初期階段，今后的硬件投入會向升級、換代方向發展。
從網絡推廣與銷售的角度來看，調查結果顯示，六成五會員企業已經開展網絡推廣與銷售的合作。網絡推廣與銷售所帶來的革命性影響，不僅造成生產與商業方式的改變，甚至促進機床物流、維修與制造形態的獨立進行，形成專業化細化的企業形態。
二、玉環機床企業的信息化難點與現代企業的信息化要求
目前，我縣機床企業的信息化建設還存在著一定的阻力。調查結果顯示，技術人才缺乏、資金匱乏、業主不夠重視、缺乏信息規劃，是業內信息化建設的主要阻力。在會員企業中，專業技術人員的工資相對于制造技術人才明顯偏低，很難吸引和留住既懂管理又懂技術的人才，對保持人才隊伍的穩定造成了很大挑戰。調查數據顯示，認為信息人才不足的企業高重高達35%。資金匱乏是48.15%會員企業進行信息化建設的主要阻力。
會員企業資金投入不足來自兩方面原因：一是市場競爭日益加劇，銷售市場含有過多的不確定因素；二是IT軟硬件設備消費成本并仍然較高，這可從以下兩點來理解：一方面是指IT設備更新頻率快，另一方面是指會員企業自行組織開發信息化應用軟件平臺，投入很大，逐漸成為企業一個很大的負擔。因此，要提高有限的信息化投入的資金使用效率，會員企業首先應根據企業自身特點，科學、合理地進行決策、安排進程，制定合理的信息化規劃；其次，系統一旦投入使用，應逐步擴大應用范圍，提高資金的使用效率；第三，會員企業在IT產品（硬件、軟件、服務）采購時，切忌因對企業現狀分析不夠，一步到位地購買大量昂貴的軟硬件設施，卻未能有效利用甚至發現根本使用不上，導致信息系統的收效甚微、無效，進而影響企業持續增加信息化投入的信心。
從規模重點企業的信息化建設來看，信息化對機床業的影響主要體現在兩個方面，即機床形態和機床制造模式。如今，機床已不再是孤立的加工設備，而是在網絡環境下和CAD/CAPP工程設計系統、MRPII管理信息系統直接相連的節點，可動態重構加工路線、遠程管理加工過程及故障檢修。同時，21世紀的競爭核心是以知識為基礎的新產品競爭，提高企業創新能力和快速市場響應能力至關重要。因此，機床企業必須不斷吸收其他學科的成果，以實現、、低耗、清潔的敏捷制造。
此外，機床產品的生產經營過程也將實現產品全生命周期的網絡化。以敏捷制造為代表的*制造技術將成為企業快速響應市場需要、求得生存和發展的主要手段。機床行業創新主要體現在經營思想和管理理念、組織結構和管理機制、管理規范和工作流程以及管理方法和制造技術這四個方面。機床企業需從整體上提高制造能力，以實現柔性制造和有效供應鏈。
就目前信息化的進一步發展來看，關鍵在于信息的集成和服務能力方面，因此只有讓企業深刻認識和掌握信息化各專業領域的*技術、產品的特點和優勢，才能使信息化工作成為企業產品創新的支撐平臺。為此，機床企業不僅要提高產品本身和產品開發對信息技術的應用水平，同時提升管理信息化水平，并須防止實施過程偏離戰略目標。在選擇管理軟件時，需要與流程變革相結合。如果企業業務流程不能與信息系統相匹配，信息系統功能就無法發揮作用?？紤]應對特殊情況或突發事件的辦法。如產品質量出現問題，客戶需求發生變化，以及退貨等。因為這些突發事件都會帶來一系列問題，涉及計劃、成本、財務等，所以實施信息系統要考慮周全。
三、掌握現代企業信息化的四個關鍵與一把手工程要領
*點，機床企業要立足于信息化效益分析，確定企業應用信息技術的方向，通過信息化的效益分析，合理安排企業信息化的實施步驟與策略，是保證信息化順利實施與取得實效的關鍵。
第二點，企業要全面制訂企業信息化的規劃，明確系統總目標，明確各分系統、子系統的關系以及長遠目標與近期目標的關系。
機床制造業是單件、會員批量、多品種生產企業，是一種高度的離散型制造。*，現代企業是個復雜的系統，由多種功能部門（系統）組成，每個功能部門又由若干個功能崗位組成。只有這些功能部門、功能崗位按時、按質、按量地完成工作，才能生產出合格的產品。只有全面制訂用信息技術改造傳統制造業的規劃，才能有組織、有計劃地開展工作。
第三點，明確企業信息化的技術路線abc
a.在企業信息化的過程中，必須首先優化信息流，在優化信息流的過程中必需首先優化信息源的信息流。在企業生產過程中存在信息流、物料流、資金流、人力流……等等，這是客觀存在，這幾個流是怎樣形成的，我們可以做一個簡單的分析：企業生產過程中的人力安排、資金分配、物料流動是根據什么發生的？是根據市場需求（合同）、產品開發、生產計劃……逐步展開的，只有把用戶需求變為設計圖紙，根據圖紙制定工藝路線、工藝規程、材料定額……計劃部門才能安排生產，采購部門才能采購物料，制造部門才能組織人力加工、裝配……這就是制造的信息流。所以制造業的信息流是從市場需求與產品設計、工藝設計開始的，生產計劃、采購計劃、加工計劃，及其資金分配等等都是按照產品設計與工藝設計的信息進行的。要想使企業的物料流、資金流、人力流優化，達到合理利用，發揮更大的效益，首先必須優化信息源的信息流，只有前面信息流得到優化，后面的信息流才能優化。這一簡單的分析，說明在企業信息化過程中必須首先優化信息流，只有按客觀存在的實際去開展信息化，才能取得*效果。所以優化產品設計與工藝設計是ERP取得實效的基礎。
b.系統集成是提高信息化綜合效益與企業信息化順利實施的關鍵。系統集成必須首先解決數據共享，制造業的產品數據來源于CAD與CAPP，所以CAD/CAPP必須能自動為ERP提供準確、完整、規范的數據，尤其對于多品種生產企業更為重要，否則將成為ERP實施過程中的障礙。所以應該用好PDM系統解決CAD/CAPP與ERP的集成，在此基礎上實施ERP就有了保證。不強調這一點，企業信息化只提實施ERP，將會重演我國以往20年MRPII/ERP應用中80%以上的企業不理想的狀況，這一點必需引起各界的重視。
c.信息技術必需與*適用制造技術相結合。信息技術具有明確的創新性、滲透性、帶動性與倍增性，但它代替不了各種專業技術?，F代制造技術發展有幾百年的歷史，不但積累了豐富的經驗，而且還在不斷進步，所以要使信息技術在制造中發揮它的應有作用，就必須與制造技術相結合，必須走信息技術與*適用制造、管理技術相結合的道路。舉一個簡單的例子，計算機圖形學是解決CAD繪圖、設計的基礎，我國目前的“放下圖板”就是應用了這一技術，但圖紙如何設計好、在結構上做到*、合理，既能達到一定的功能，又便于制造，這是機械設計技術，所以CAD要發揮作用，必需與產品設計技術相結合。第四點，熟練運用適合機床行業應用的軟件。
通過20多年機床行業研究所、企業、機床工具行業協會和機床行業計算機專家委員會的努力，我國已開發出一批適合機床行業應用的軟件，如北京機床所開發的數控機床整機CAD，機床行業計算機應用技術專家委員會開發的CMTB-PDM、CMTB-CAPP，以及北京機床一廠并捷公司ERP系統、濟南二機床的JER-ERP系統等，這些系統除北京機床所開發的數控機床整機CAD沒有企業使用外，其余都是成熟的系統。這些系統都經過行業企業多年實際應用，而且具有我們機床制造的特色。
此外，機床企業業主必須掌握信息化建設“一把手”工程的要領。在我縣，機床企業的信息化建設取得階段性成果得益于多方面的因素，包括縣政府與主管部門的大力推動和企業的積極實施。企業作為信息化建設的主角，一個不可忽視的要素是企業“一把手”的決策和決心。
對于企業而言，“一把手”的觀念相對超前，有利于加快信息化進程。由于企業領導能夠經常接觸新事物、新觀念，因此，他們的視野相對寬一些，“一把手”一般是將信息化引入到企業的人，由“一把手”把信息化的理念和具體實施貫徹始終，有助于企業信息化的順利實施。
因為“一把手”親自抓信息化建設，能夠保證所需資金、人力的及時調配，確保項目實施的質量和速度。資金和人才不足常常是企業實施信息化的zui大障礙，沒有一定的資金支持和相應的人才保障，信息化就是空談。“一把手”親自抓有利于信息化理念的推廣，得到每位員工的認同。信息化本身會讓“一把手”更地管理企業，也是實際工作的需要。
因此，在信息化建設中，作為企業“一把手”，肩負著兩大重任——
一是把握信息化的全程，認識信息化的規律，了解企業目前重要而迫切需要解決的問題或者需要捕捉的機會是什么，借鑒其他企業信息化建設的成功經驗，明確一定時期內企業信息化建設的重點策略、實施步驟和總體規劃。
二是客觀冷靜地選擇軟件及系統服務商。企業信息化有著很多的技術系統和解決方案，它們又有著不同的層次，有的和企業決策支持有密切關系；有的關注中間的經營管理層；有些是有利于操作層次的效率提高。企業“一把手”把握好一個“度”，既要參照其他企業的應用情況和效果，又要結合企業生產、管理實踐，剖析這些系統的關鍵作用點，根據企業的實際來冷靜選擇這些系統。
總之，機床企業的信息化建設不是一朝一夕的事情，需要經歷較長時間的發展才可逐步形成規模。雖然政府的引導、重大項目的推進對于促進信息化的發展十分重要，但信息化zui主要的動力和主導權還是在企業自身。因此，真正實現整個行業的信息化實則任重道遠。
一、玉環機床行業概況與企業信息化建設現狀
玉環機床行業注冊從事機床及部配件生產銷售企業200多家，直接從事機床整機生產和功能部件企業100余家，生產各類中小型數控車床、數控銑床、數控球籠機床、數控齒輪機床、內外圓磨床、拉床沖床以及各類機床等20來個品種，170多個型號。在行業協會中，擁有網上信息交流渠道（包括、與協會群）的企業，已經達到100%。在中國機床商務網等各類上建有推廣平臺進行合作推廣的企業，占調查總數的56%。在百度與谷歌網上，全部都有便捷的搜索條條目。自2007年機床行業協會成立以來，理事會重視網絡信息與會刊信息交流，年信息發布量，*條達1.3條；其中協會會刊進行信息發布并網頁更新的，達63期，配發網上信息1000多篇。因此，玉環作為中小型數控機床產業集聚區，在全國享有較高的度；“玉環機床”作為區域品牌，在全國網絡形成了持久的影響力。
調查結果反映了我縣機床企業總體具有如何運用信息化去實現企業資源優化和提高企業運營效率的現代理念。
今年9月底至11月初，協會本著了解全縣機床企業信息化現狀以及對信息化建設的需求，對我縣機床行業的64家協會會員企業與36家非會員企業的信息化狀況進行了為期30多天的調查。調查結果顯示，認為企業信息化建設對企業的發展有重大意義的占87.7%，有8.5%的企業認為信息化在短期沒有什么重要意義，長期來說還是有一定的意義。說明企業對于信息化建設的重要性還普遍認可的。僅有3.7％的企業認為企業信息化對各自的發展沒有實際意義。
在100家企業中，40.7%的會員企業沒有IT技術人員，有5名以上技術人員的企業僅占13%，技術力量十分薄弱。IT技術人員的數量從某種程度上可以反映出企業實施信息化的水平，技術力量嚴重缺乏已成為制約會員企業實施信息化的瓶頸。在這種情況下，借助于專業化服務商來開展企業的信息化建設就顯得尤為重要。
在重點企業中，信息化程度越高，越需要較多熟練應用計算機的員工。近5年來，我縣機床企業中未對信息技術人才進行有效培養的占總數的44.4%，進行過有目的培訓的，協會內占會員總數的27.8%，協會外僅0.8%。由此可以看見，機床企業對于信息技術人才的重視遠遠不夠。
針對規模骨干企業的信息化規劃的抽樣了解，結果顯示，僅有9.3%的企業對信息化有著長期規劃的打算，而40.7%的企業只進行過短期的信息規劃，一半企業從來沒有進行文字形式的信息化規劃。
在本次調查中，協會尤其重視信息化效果的對比分析。結果顯示，僅有9.3%的企業認為信息化沒有明顯的應用效果，多數企業感覺從降低企業物流、生產效率、競爭力、決策成本方面，享受到了信息資源帶來的好處與市場機會?？梢娦畔⒒鶐淼某尚?，已經得到我縣機床企業的廣泛認可。
近年來，我縣機床行業企業的信息化建設投入較大，投入占年銷售收入的比重呈上升趨勢。以2008年為例，74.3%的會員企業信息化投入占銷售收入比重不超過1%，7.1%的會員企業信息化投入占銷售收入的比重超過3%。但從2011年信息化投入占年銷售收入的比重看，達到1.35%，zui高的達4%，規模骨干企業的年增長達16.4%。當然，國外中小企業信息化投入占銷售收入的比重通常在2%—3%之間，這表明會員企業的信息化投入還有較大的增長空間。
在規模骨干企業的信息化建設中，從臺式電腦、筆記本電腦、服務器、愛派克等設備的購買，到網絡的構建、網絡平臺互動與合作甚至大型管理軟件的配置，都離不開穩定、持續的資金投入，尤其是信息系統的管理和維護更需要長期的資金投入，否則，機床企業信息化的建設水平就只能原地踏步，甚至后退。
本次調查的結果表明，35.9%企業的信息化沒有穩定、持續的投入。從會員企業信息化投入結構來看，會員企業硬件、軟件、服務三部分投入的比重均值依次為49.7%、30.2%、25.5%。這個投入結構比例表明，會員企業信息化投入越來越成熟，越來越趨于合理。顯然，我縣機床企業信息化建設已度過硬件投入的大規模初期階段，今后的硬件投入會向升級、換代方向發展。
從網絡推廣與銷售的角度來看，調查結果顯示，六成五會員企業已經開展網絡推廣與銷售的合作。網絡推廣與銷售所帶來的革命性影響，不僅造成生產與商業方式的改變，甚至促進機床物流、維修與制造形態的獨立進行，形成專業化細化的企業形態。
二、玉環機床企業的信息化難點與現代企業的信息化要求
目前，我縣機床企業的信息化建設還存在著一定的阻力。調查結果顯示，技術人才缺乏、資金匱乏、業主不夠重視、缺乏信息規劃，是業內信息化建設的主要阻力。在會員企業中，專業技術人員的工資相對于制造技術人才明顯偏低，很難吸引和留住既懂管理又懂技術的人才，對保持人才隊伍的穩定造成了很大挑戰。調查數據顯示，認為信息人才不足的企業高重高達35%。資金匱乏是48.15%會員企業進行信息化建設的主要阻力。
會員企業資金投入不足來自兩方面原因：一是市場競爭日益加劇，銷售市場含有過多的不確定因素；二是IT軟硬件設備消費成本并仍然較高，這可從以下兩點來理解：一方面是指IT設備更新頻率快，另一方面是指會員企業自行組織開發信息化應用軟件平臺，投入很大，逐漸成為企業一個很大的負擔。因此，要提高有限的信息化投入的資金使用效率，會員企業首先應根據企業自身特點，科學、合理地進行決策、安排進程，制定合理的信息化規劃；其次，系統一旦投入使用，應逐步擴大應用范圍，提高資金的使用效率；第三，會員企業在IT產品（硬件、軟件、服務）采購時，切忌因對企業現狀分析不夠，一步到位地購買大量昂貴的軟硬件設施，卻未能有效利用甚至發現根本使用不上，導致信息系統的收效甚微、無效，進而影響企業持續增加信息化投入的信心。
從規模重點企業的信息化建設來看，信息化對機床業的影響主要體現在兩個方面，即機床形態和機床制造模式。如今，機床已不再是孤立的加工設備，而是在網絡環境下和CAD/CAPP工程設計系統、MRPII管理信息系統直接相連的節點，可動態重構加工路線、遠程管理加工過程及故障檢修。同時，21世紀的競爭核心是以知識為基礎的新產品競爭，提高企業創新能力和快速市場響應能力至關重要。因此，機床企業必須不斷吸收其他學科的成果，以實現、、低耗、清潔的敏捷制造。
此外，機床產品的生產經營過程也將實現產品全生命周期的網絡化。以敏捷制造為代表的*制造技術將成為企業快速響應市場需要、求得生存和發展的主要手段。機床行業創新主要體現在經營思想和管理理念、組織結構和管理機制、管理規范和工作流程以及管理方法和制造技術這四個方面。機床企業需從整體上提高制造能力，以實現柔性制造和有效供應鏈。
就目前信息化的進一步發展來看，關鍵在于信息的集成和服務能力方面，因此只有讓企業深刻認識和掌握信息化各專業領域的*技術、產品的特點和優勢，才能使信息化工作成為企業產品創新的支撐平臺。為此，機床企業不僅要提高產品本身和產品開發對信息技術的應用水平，同時提升管理信息化水平，并須防止實施過程偏離戰略目標。在選擇管理軟件時，需要與流程變革相結合。如果企業業務流程不能與信息系統相匹配，信息系統功能就無法發揮作用?？紤]應對特殊情況或突發事件的辦法。如產品質量出現問題，客戶需求發生變化，以及退貨等。因為這些突發事件都會帶來一系列問題，涉及計劃、成本、財務等，所以實施信息系統要考慮周全。
三、掌握現代企業信息化的四個關鍵與一把手工程要領
*點，機床企業要立足于信息化效益分析，確定企業應用信息技術的方向，通過信息化的效益分析，合理安排企業信息化的實施步驟與策略，是保證信息化順利實施與取得實效的關鍵。
第二點，企業要全面制訂企業信息化的規劃，明確系統總目標，明確各分系統、子系統的關系以及長遠目標與近期目標的關系。
機床制造業是單件、會員批量、多品種生產企業，是一種高度的離散型制造。*，現代企業是個復雜的系統，由多種功能部門（系統）組成，每個功能部門又由若干個功能崗位組成。只有這些功能部門、功能崗位按時、按質、按量地完成工作，才能生產出合格的產品。只有全面制訂用信息技術改造傳統制造業的規劃，才能有組織、有計劃地開展工作。
第三點，明確企業信息化的技術路線abc
a.在企業信息化的過程中，必須首先優化信息流，在優化信息流的過程中必需首先優化信息源的信息流。在企業生產過程中存在信息流、物料流、資金流、人力流……等等，這是客觀存在，這幾個流是怎樣形成的，我們可以做一個簡單的分析：企業生產過程中的人力安排、資金分配、物料流動是根據什么發生的？是根據市場需求（合同）、產品開發、生產計劃……逐步展開的，只有把用戶需求變為設計圖紙，根據圖紙制定工藝路線、工藝規程、材料定額……計劃部門才能安排生產，采購部門才能采購物料，制造部門才能組織人力加工、裝配……這就是制造的信息流。所以制造業的信息流是從市場需求與產品設計、工藝設計開始的，生產計劃、采購計劃、加工計劃，及其資金分配等等都是按照產品設計與工藝設計的信息進行的。要想使企業的物料流、資金流、人力流優化，達到合理利用，發揮更大的效益，首先必須優化信息源的信息流，只有前面信息流得到優化，后面的信息流才能優化。這一簡單的分析，說明在企業信息化過程中必須首先優化信息流，只有按客觀存在的實際去開展信息化，才能取得*效果。所以優化產品設計與工藝設計是ERP取得實效的基礎。
b.系統集成是提高信息化綜合效益與企業信息化順利實施的關鍵。系統集成必須首先解決數據共享，制造業的產品數據來源于CAD與CAPP，所以CAD/CAPP必須能自動為ERP提供準確、完整、規范的數據，尤其對于多品種生產企業更為重要，否則將成為ERP實施過程中的障礙。所以應該用好PDM系統解決CAD/CAPP與ERP的集成，在此基礎上實施ERP就有了保證。不強調這一點，企業信息化只提實施ERP，將會重演我國以往20年MRPII/ERP應用中80%以上的企業不理想的狀況，這一點必需引起各界的重視。
c.信息技術必需與*適用制造技術相結合。信息技術具有明確的創新性、滲透性、帶動性與倍增性，但它代替不了各種專業技術?，F代制造技術發展有幾百年的歷史，不但積累了豐富的經驗，而且還在不斷進步，所以要使信息技術在制造中發揮它的應有作用，就必須與制造技術相結合，必須走信息技術與*適用制造、管理技術相結合的道路。舉一個簡單的例子，計算機圖形學是解決CAD繪圖、設計的基礎，我國目前的“放下圖板”就是應用了這一技術，但圖紙如何設計好、在結構上做到*、合理，既能達到一定的功能，又便于制造，這是機械設計技術，所以CAD要發揮作用，必需與產品設計技術相結合。第四點，熟練運用適合機床行業應用的軟件。
通過20多年機床行業研究所、企業、機床工具行業協會和機床行業計算機專家委員會的努力，我國已開發出一批適合機床行業應用的軟件，如北京機床所開發的數控機床整機CAD，機床行業計算機應用技術專家委員會開發的CMTB-PDM、CMTB-CAPP，以及北京機床一廠并捷公司ERP系統、濟南二機床的JER-ERP系統等，這些系統除北京機床所開發的數控機床整機CAD沒有企業使用外，其余都是成熟的系統。這些系統都經過行業企業多年實際應用，而且具有我們機床制造的特色。
此外，機床企業業主必須掌握信息化建設“一把手”工程的要領。在我縣，機床企業的信息化建設取得階段性成果得益于多方面的因素，包括縣政府與主管部門的大力推動和企業的積極實施。企業作為信息化建設的主角，一個不可忽視的要素是企業“一把手”的決策和決心。
對于企業而言，“一把手”的觀念相對超前，有利于加快信息化進程。由于企業領導能夠經常接觸新事物、新觀念，因此，他們的視野相對寬一些，“一把手”一般是將信息化引入到企業的人，由“一把手”把信息化的理念和具體實施貫徹始終，有助于企業信息化的順利實施。
因為“一把手”親自抓信息化建設，能夠保證所需資金、人力的及時調配，確保項目實施的質量和速度。資金和人才不足常常是企業實施信息化的zui大障礙，沒有一定的資金支持和相應的人才保障，信息化就是空談。“一把手”親自抓有利于信息化理念的推廣，得到每位員工的認同。信息化本身會讓“一把手”更地管理企業，也是實際工作的需要。
因此，在信息化建設中，作為企業“一把手”，肩負著兩大重任——
一是把握信息化的全程，認識信息化的規律，了解企業目前重要而迫切需要解決的問題或者需要捕捉的機會是什么，借鑒其他企業信息化建設的成功經驗，明確一定時期內企業信息化建設的重點策略、實施步驟和總體規劃。
二是客觀冷靜地選擇軟件及系統服務商。企業信息化有著很多的技術系統和解決方案，它們又有著不同的層次，有的和企業決策支持有密切關系；有的關注中間的經營管理層；有些是有利于操作層次的效率提高。企業“一把手”把握好一個“度”，既要參照其他企業的應用情況和效果，又要結合企業生產、管理實踐，剖析這些系統的關鍵作用點，根據企業的實際來冷靜選擇這些系統。
總之，機床企業的信息化建設不是一朝一夕的事情，需要經歷較長時間的發展才可逐步形成規模。雖然政府的引導、重大項目的推進對于促進信息化的發展十分重要，但信息化zui主要的動力和主導權還是在企業自身。因此，真正實現整個行業的信息化實則任重道遠。