1、機床布局對比：
平床身數控車床的兩根導軌地點平面與地平面平行。斜床身數控車床的兩根導軌地點平面則與地平面相交，成一個斜面，視點有30°，45°，60°，75°之分。從機床側面看，平床身數控車床的床身呈四方形，斜床身數控車床的床身呈直角三角形。很明顯，在相同導軌寬度的情況下，斜床身的X向拖板比平床身的要長，應用在車床的實際意義是可以安排更多的刀位數。
2、機床切削剛性對比：
斜床身數控車床的截面積要比同標準平床身的大，即抗彎曲和抗扭才能更強。斜床身數控車床的刀具是在工件的斜上方往下進行切削，切削力與工件的重力方向根本共同，所以主軸運轉相對平穩，不易引起切削振蕩，而平床身數控車床在切削時，刀具與工件產生的切削力與工件重力成90°，簡單引起振蕩。
3、機床加工精度對比：
數控車床的傳動絲桿是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動空隙很小，但也不是說沒有空隙，而只需有空隙，當絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時，難免會產生反向空隙，有反向空隙就會影響數控車床的重復定位精度，從而影響加工精度。斜床身數控車床的布局直接可以影響X方向滾珠絲桿的空隙，重力直接作用于絲桿的軸向，使傳動時的反向空隙幾乎為零。平床身數控車床的X方向絲桿不受軸向重力影響，空隙無法直接消除。這就是規劃給斜床身數控車床帶來的先天精度優勢。
4、機床排屑能力對比：
因為重力的關系斜床身數控車床不易產生纏繞刀具，利于排屑；一起合作中置絲桿和導軌防護鈑金，可以避免切屑在絲桿和導軌上堆積。斜床身數控車床一般都配置主動排屑機，可以主動鏟除切屑，添加工人的有用工作時間。平床身的結構很難加設主動排屑機。
5、機床自動生產化對比：
機床刀位數的添加，主動排屑機的配置，實際上都是為主動化生產打基礎。一人值守多臺機床，一直是機床開展的方向。斜床身數控車床再增設銑削動力頭、主動送料機床或者機械手，主動上料，一次裝夾完結一切的切屑工序，主動下料，主動排屑，就成了工作效率*的主動數控車床。平床身數控車床的結構在主動化生產方面處于下風。盡管斜床身數控車床全面比平床身數控車床*，不過*卻遠遠落后。平床身數控車床簡單生產等優點占有著數控車床90%以上的*。
