數控臥式車床的加工范圍更廣泛
數控臥式車床的床身、立柱、車床橫梁及車床主軸箱等均采用了樹指砂造型的強度*的鑄鐵為原材,加之科學合理的鋼筋結構,車床具有剛性好、性能穩定更強的優勢。
數控臥式車床的工作臺為大慣量交流伺服型電機、*配備品質好的滾株絲杠和重軌型直線導軌,經科學設計優化合理后有更高的精度定位。數控臥式車床是使用寬調速的交流伺服主電機和減速箱為車床主運動控制 ,從而實現了車床主軸于低速狀態下可大扭矩輸出,低速合適重切削,主速合適精加工,數控臥式車床的加工范圍更廣泛。
數控臥式車床具有較強的大扭矩輸出的性能,主要因其的進口主軸組及皮帶輪式主軸結構。例如石油化工業、重型機械行業、汽車制造、礦山鐵路設備以及航空部件等等中大重型機械零件加工都可選用數控臥式車床進行加工,剛性強,承載力更大,而且精度更高。
關于數控臥式車床使用過程中對導軌面的維護修理注意如下:
一:首先要保證臥式車床導軌的精度,保障及延長數控臥式車床整體使用壽命,導軌精度修復完成后,要采用表面電接觸淬火法來提升其硬度,從而實現耐磨要求。
二:刮研的方法并不適合修復所有導軌,高頻、中頻、超音頻淬硬的導軌就不能用刮研方式修復精度了,可以采用導航磨床來修磨導軌面。對于不同的臥式車床導軌修復方式,都具有相同的修理基準及測量原理。首先是在數控臥式車床的導軌磨床上測定和校正床身安裝齒條,進給箱托架等零部件的安裝面位置精度以后再進行磨削導軌面,從而達到直線度精度。
數控臥式車床是通過對加工結構優化技術,熱變形及補償技術,高速車削加工動靜態檢測技術,主軸單元技術,高速車削加工工藝技術,功能組件模塊化設計技術,動態性能研究與輕量化技術,高速移動驅動技術,可靠性技術等方面的研究,開發完成的回轉直徑為φ400mm規格的高速數控車床/車削中心。數控臥式車床具有高速、、高精等特點,能實現以車代磨,特別適合航天、軍工、醫藥等行業加工需求。