CK6150數控車床加工時應考慮哪些方面？
CK6150數控車床調試方便、良好的系統穩定性、結構緊湊，但在機械傳動鏈的誤差無法得校正或消除，采用滾珠絲扛螺母機構有很好的精度和精度保持性和采取看可靠的、消除反向運動間隙的機構，可以滿足大多數的數控機床用戶，因此被廣泛的采用且成為好的控制方式。
將直接測量到的位移或角位移反饋到CK6150數控車床的比較器中，與輸入指令位移量比較，用差值控制運動部件，優點是將機械傳動鏈的全部環節都包含在閉環內，精度取決于檢測裝置的精度，超過半閉環系統。缺點是價格昂貴、對機構和傳動鏈要求嚴格，不然會引起振蕩，降低系統的穩定性。
速度環是控制電動機轉速亦即坐標軸運行速度的電路，速度調節器是比例積分(PI)調節器，其P、I調整值*取決于所驅動坐標軸的負載大小和機械傳動系統(導軌、傳動機構)的傳動剛度與傳動間隙等機械特性，一旦這些特性發生明顯變化時，首先需要對機械傳動系統進行修復工作，然后重新調整速度環PI調節器。
CK6150數控車床加工時應考慮以下幾方面：
1.構成零件輪廓的幾何條件：在車削加工中手工編程時，要計算每個節點坐標；在自動編程時，要對構成零件輪廓所有幾何元素進行定義。
2.形狀和位置精度的要求：零件圖樣上給定的形狀和位置公差是保證零件精度的重要依據。加工時，要按照其要求確定零件的定位基準和測量基準，還可以根據CK6150數控車床的特殊需要進行一些技術性處理，以便有效的控制零件的形狀和位置精度。
3.材料與熱處理要求：零件圖樣上給定的材料與熱處理要求，是選擇刀具、數控車床型號、確定切削用量的依據。
4.表面粗糙度要求：表面粗糙度是保證零件表面微觀精度的重要要求，也是合理選擇數控車床、刀具及確定切削用量的依據。
