CK6140數(shù)控車床能帶來較高的經(jīng)濟(jì)效益
CK6140數(shù)控車床采用30°斜式布局,床身底座一體化高強(qiáng)度鑄鐵結(jié)構(gòu),提高了機(jī)床在工作中的抗變、抗扭剛度,高剛性、高穩(wěn)定性及高精度提供了高可靠性的保證,刀塔配置了高性能的AC伺服電機(jī),提升了加工的穩(wěn)定性,保證了的分度精度,zui大化減少刀具的底部負(fù)荷,從而發(fā)揮出zui的重切削加工能力。
CK6140數(shù)控車床對(duì)零件的加工過程,是嚴(yán)格按照加工程序所規(guī)定的參數(shù)及動(dòng)作執(zhí)行的,是一種能自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床,與普通機(jī)床相比,具有適應(yīng)性強(qiáng),由于數(shù)控機(jī)床能實(shí)現(xiàn)多個(gè)坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),所以CK6140數(shù)控車床能完成復(fù)雜型面的加工,特別是對(duì)于可用數(shù)學(xué)方程式和坐標(biāo)點(diǎn)表示的形狀復(fù)雜的零件,加工非常方便。當(dāng)改變加工零件時(shí),CK6140數(shù)控車床只需更換零件加工的NC程序,不*凸輪、靠模、樣板或其他模具等工藝裝備,且可采用成組技術(shù)的成套夾具。
因此,生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短,有利于機(jī)械產(chǎn)品的迅速更新?lián)Q代。所以,數(shù)控機(jī)床的適應(yīng)性非常強(qiáng)。 CK6140數(shù)控車床加工質(zhì)量穩(wěn)定對(duì)于同一批零件,由于使用同一機(jī)床和刀具及同一加工程序,刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡*相同,并且數(shù)控機(jī)床是根據(jù)數(shù)控程序?qū)崿F(xiàn)計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)進(jìn)行加工,可以避免人為的誤差,這就保證了零件加工的一致性好,且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
CK6140數(shù)控車床本身的精度高、剛性大,可以采用較大的切削用量,有效地節(jié)省了機(jī)動(dòng)工時(shí)。它還有自動(dòng)換速、自動(dòng)換刀和其他輔助操作自動(dòng)化 等功能,使輔助時(shí)間大為縮短,而且無需工序間的檢驗(yàn)與測(cè)量,所以比普通機(jī)床的生產(chǎn)效率高3-4倍,對(duì)某些復(fù)雜零件的加工,生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。 數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給范圍都比普通機(jī)床大。
CK6140數(shù)控車床有較高的加工精度,一般在0.005-0.1mm之間,定位精度普遍可達(dá)到0.03mm,重復(fù)定位精度為0.01mm。數(shù)控機(jī)床的加工精度不受零件復(fù)雜程度的影響,機(jī)床傳動(dòng)鏈的反向齒輪間隙和絲杠的螺距誤差等都可以通過數(shù)控裝置自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償,其定位精度比較高。同時(shí)CK6140數(shù)控車床還可以利用數(shù)控軟件進(jìn)行精度校正和補(bǔ)償。
CK6140數(shù)控車床工序集中,一機(jī)多用 數(shù)控機(jī)床,特別是帶自動(dòng)換刀刀架、刀庫(kù)的數(shù)控加工中心,在一次裝夾的情況下,幾乎可以完成零件的全部加工工序,一臺(tái)數(shù)控機(jī)床可以代替數(shù)臺(tái)普通機(jī)床。 CK6140數(shù)控車床可以減少裝夾誤差,節(jié)約工序之間的中間環(huán)節(jié),如半成品的中間檢測(cè)、暫存、搬運(yùn)和裝夾等輔助時(shí)間,還可以節(jié)省機(jī)床、車間的占地面積,帶來較高的經(jīng)濟(jì)效益。