在單件生產、小批量生產中，使用硬面導軌數控立車加工復雜形狀的零件，不僅提高了勞動生產率和加工質量，而且縮短了生產準備周期和降低了對工人技術熟練程度的要求。因此它成了單件、小批量生產中實現技術革新和技術革命的一個重要的發展方向。它的技術水平高低及其在金屬切削加工機床產量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經濟發展和工業制造整體水平的重要標志之一。在數控機床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發展。那么怎么做才能有效防止硬面導軌數控立車的變形？
1、熱位移補償：預測熱變形規律，建立數學模型存入計算機中進行實時補償。
2、控制溫升：對車床發熱部分采取散熱、風冷和液冷等控制溫升的辦法來吸收熱源發出的熱量，是在各類數控機床上使用較多的一種減少熱變形影響的對策。
3、對切削部位采取強冷措施：在大切削量切削時，落在工作臺、床身等部件上的熾熱切屑量一個重要的熱源。現代數控機床，特別是加工中心和車床普遍采用多噴嘴、大流量冷卻液來冷卻并排除這些熾熱的切屑，并對冷卻液用大容量循環散熱或用冷卻裝臵致冷以控制溫升。
4、改進硬面導軌數控立車布局和結構設計：如對熱源來說比較對稱的采用熱對稱結構；車床采用采用*身、平床身和斜滑板結構；某些重型數控機床由于結構限制采用熱平衡措施。
