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電磁吸盤系平面磨床或銑床的磁力工作臺,用以吸附各類導磁工件,實現工件的定位和磨削加工。磨削平面，一般以一個平面為定位基準，磨削另一個平面，如果兩個平面都要求磨削時，可互為基準反復磨削。電磁吸盤根據需要調整進給速度，磨削可停機，以較檢查尺寸。
平面磨削方法有兩種，一種端磨法，用砂輪端面進行磨削，因其接觸面大，易發熱，且冷卻液難以澆到工件易發熱變形，因而磨削精度較低，但生產率較高。另一種周磨法。剛好端磨法相反，它磨削效率較低，但加工精度較高。電磁吸盤有的時候也采用粘結磁體的方式，這其中有利有弊，利大于弊，采用這種方式的優點是什么呢?
1)形狀自由度大容易制成形狀復雜的磁體或薄壁環、薄片狀磁體。注射成形時還能嵌入其他零件一起成形。
2)電磁吸盤尺寸精度高，不變形燒結磁體的收縮率為13%～27%，而粘結磁體的收縮率只有0.2%～0.5%。不需要二次加工就能制成高精度的磁體。
因此電磁吸盤廣泛應用在機床加工中，它可以吸持導磁性材料,定位精度高,從而可以有效的對工件進行磨削加工。
平面磨削方法有兩種，一種端磨法，用砂輪端面進行磨削，因其接觸面大，易發熱，且冷卻液難以澆到工件易發熱變形，因而磨削精度較低，但生產率較高。另一種周磨法。剛好端磨法相反，它磨削效率較低，但加工精度較高。電磁吸盤有的時候也采用粘結磁體的方式，這其中有利有弊，利大于弊，采用這種方式的優點是什么呢?
1)形狀自由度大容易制成形狀復雜的磁體或薄壁環、薄片狀磁體。注射成形時還能嵌入其他零件一起成形。
2)電磁吸盤尺寸精度高，不變形燒結磁體的收縮率為13%～27%，而粘結磁體的收縮率只有0.2%～0.5%。不需要二次加工就能制成高精度的磁體。
因此電磁吸盤廣泛應用在機床加工中，它可以吸持導磁性材料,定位精度高,從而可以有效的對工件進行磨削加工。
