液壓機減少零件和模具數量，降低模具費用

山東天河數控高品質液壓機產品是廣大客戶的zui愛，高品質龍門液壓機肯定在同類產品中銷量處于地位。

中國中小機床之都——滕州，山東天河數控液壓機主要產品：四柱液壓機、單柱液壓機、數控液壓機、電機制造液壓機及 特殊規格的液壓機，產品用于電機制造、薄板拉伸、粉末冶金、電子儀表及汽 車、摩托車制造等行業。工廠技術力量雄厚，產品品質精良，價格經濟實惠，深受用戶信賴，行銷全國各地。

液壓機優勢與傳統的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數量和模具數量、提高剛度與強度、降低生產成本等方面具有明顯的技術和經濟優勢，在工業領域尤其是汽車工業中得到了越來越多的應用。 　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們*追求的目標，也是*制造技術發展的趨勢之一。液壓成形（hydroforming）就是為實現結構輕量化的一種*制造技術。液壓成形也被稱為“內高壓成形”，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

液壓機型號優點

　　對于空心變截面結構件，傳統的制造工藝是先沖壓成形兩個半片，然后再焊接成整體，而液壓成形則可以一次整體成形沿構件截面有變化的空心結構件。與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術和工藝有以下主要優點：減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%；對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。 可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。 降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

液壓機廠家通過物流發貨至全國各地，銷售范圍主要有：山西省：太原市（古交市）、朔州市、大同市、陽泉市、長治市（潞城市）、晉城市（高平市）、忻州市（原平市）、晉中市（介休市）、臨汾市（侯馬市、霍州市）、呂梁市受到廣泛好評，深受喜愛。

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