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詳細介紹
2米以內齒輪軸承滾道整體淬火，大模數齒輪中高頻整體淬火機床
河南洛陽用功感應加熱淬火設備公司（滾道齒圈鋼領回轉支承淬火機床），生產的中高頻齒輪、滾道、齒圈、鋼領回轉支承淬火機床，采用斜立式，與水平面的夾角為70度，鋼架焊接結構。工件采用橫梁結構、四點定位方式支承，下橫梁兩個滾輪均為主動輪，采用托式支承工件工作方式。
回轉支承定位：機床下橫梁具有兩個相同的托輥，兩個托輥通過橫梁右側的伺服電機同步驅動，兩個托輥由機床右側的托輥移動電機驅動移動，以適應不同直徑的回轉支承調整需要。上、下橫梁可電動上下移動，以調整回轉支承的圓心同淬火感應圈在同一水平線上。
淬火機床工作方式：加工外滾道時，感應器位于工 作軌道外側，加工內滾道時，感應器位于工件軌道內測，上、下橫梁上的右滾輪分別由一臺伺服電機驅動，兩滾輪間采用花鍵軸傳動；工作時滾輪帶動工件旋轉，工件連續淬火，感應器通過浮動機構由PLC控制十字滑臺前后和左右自動跟蹤。
滾道淬火機床配置
我公司供應各種型號回轉支承淬火機床。咨詢！
：劉；：。
河南洛陽用功感應加熱淬火設備公司（滾道齒圈鋼領回轉支承淬火機床），生產的中高頻齒輪、滾道、齒圈、鋼領回轉支承淬火機床，采用斜立式，與水平面的夾角為70度，鋼架焊接結構。工件采用橫梁結構、四點定位方式支承，下橫梁兩個滾輪均為主動輪，采用托式支承工件工作方式。
回轉支承定位：機床下橫梁具有兩個相同的托輥，兩個托輥通過橫梁右側的伺服電機同步驅動，兩個托輥由機床右側的托輥移動電機驅動移動，以適應不同直徑的回轉支承調整需要。上、下橫梁可電動上下移動，以調整回轉支承的圓心同淬火感應圈在同一水平線上。
淬火機床工作方式：加工外滾道時，感應器位于工 作軌道外側，加工內滾道時，感應器位于工件軌道內測，上、下橫梁上的右滾輪分別由一臺伺服電機驅動，兩滾輪間采用花鍵軸傳動；工作時滾輪帶動工件旋轉，工件連續淬火，感應器通過浮動機構由PLC控制十字滑臺前后和左右自動跟蹤。
滾道淬火機床配置
機床結構： 旋轉方式： 工作方式： 淬火速度： 感應圈與工作間隙： 電控： 大/小工件調整： 顯示： 加熱電源： 驅動電機： 軸數： 工位數： 機床適應性： 淬火適量及*性： | 斜立式 四滾輪驅動 可掛式，也可托式 觸摸屏/CNC設定 雙向自動跟蹤，跟蹤精度0.1mm 觸摸屏及PLC/802C/802D/840D 調增滾輪及變壓器滑臺 淬火速度、冷卻水溫、淬火液溫度、跟蹤偏差值 可控硅/晶體管 減速電機/交流伺服電機 4 1 可適應軌道淬火 佳 |
項目內容 | 單位 | 設備型號 | ||||||
| IWH80 | IWH100 | IWH160 | IWH250 | |||||
| 淬火工件直徑zui大加工外徑 | mm | φ800 | φ1000 | φ1600 | φ2500 | |||
| 淬火工件直徑zui小加工內徑 | mm | φ200 | φ200-600 | φ200-800 | φ200-800 | |||
| zui大淬火工件重量 | Kg | 1000 | 1000 | 1000 | 1500 | |||
| 工件淬火速度 | mm/min | 0~500 | 0~500 | 0~500 | 0~500 | |||
| 加熱電源的功率 | KW | 100/160 | 100/160 | 100/160 | 100/160 | |||
| 設備冷卻誰系統 | 套 | IWH~250 | IWH~250 | IWH~250 | IWH~250 | |||
| 淬火液冷卻循環系統 | 套 | IWH~250/含回液泵 | IWH~250/含回液泵 | IWH~250/含回液泵 | IWH~250/含回液泵 | |||
| 機床功率 | KW | 3.5 | 3.5 | 8 | 10 | |||
| 外型尺寸（長x寬x高） | mm | 2800x1900x2100 | 3000x2100x2200 | |||||
：劉；：。
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