詳細介紹
鋼筋快速除銹拋丸機鋼筋高速除銹機 線材快速除銹拋丸機 內置拋丸器除銹機 盤圓鋼筋快速除銹拋丸機鋼筋線材圓鋼拋丸機主要是利用高速旋轉的拋丸輪將直徑為0.1~0.8mm或再大一些的球型或帶棱角的丸粒,借助拋丸輪內高速旋轉的葉片,將丸粒加速到75~100 m/s的速度,定向地上和可靠性方面均有明顯的提高。在鋼筋線材及制品行業(yè)已引起足夠的重視,被認為是取代酸洗的技術。鋼筋線材拋丸機的型式鋼筋線材拋丸機分為單線縱向噴吹、多線橫向噴吹、整盤線材散圈拋丸、整捆式大盤重拋丸4種型式。連續(xù)式直通鋼筋拋丸機常見的有1根、5根、l5根、l8根,zui多40根。為了保證清除鐵皮的效果,一般配置3~6個拋射裝置,這些拋丸輪配置在線材的上部或下部,可縱向拋射,也可橫向噴射,拋出的丸粒扇面要覆蓋線材通過的整個寬度。這種拋丸機大多數與其他設備組成聯合生線,如單根拋丸與聯合拉拔機組成拋丸聯合拉拔作業(yè)線;18根拋丸機和鉛淬火爐相結合,組成拋丸—鉛淬火聯合生產線。這兩條作業(yè)線的速度分別為60~120m/min和lO~13m/min。同時拋射多根鋼絲是充分利用了拋射流的優(yōu)點,但其缺點是需要配置大量的放線架和卷絲機,這就需要很大的場地。 為了節(jié)約費用和空間,許多工廠試用了盤重為250~300kg的成盤拋射裝置,即整捆式大盤重拋丸機。由于當時的拋丸設備未能解決線材相互纏結,導致拋射時間較長和線材之間相互拉扯難以分離的問題,這就使具有較高生產能力的成盤拋丸機不能充分發(fā)揮它的潛力。由于高速線材軋機的問世,粗規(guī)格大盤重(1~1.5t)線材已大批量生產。為適應線材工業(yè)的發(fā)展,對拋丸機進行了有效的技術改進,其中zui主要的是線材擺放及運動載體,解決了拋丸時的分離問題,從而為鋼絲生產廠家所接受。拋丸機的結構與技術功能。