詳細介紹
1)X5032立式銑床是一種強力金屬切削機床,該機床剛性強,進給變速范圍廣,能承受重負荷切屑。主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具,適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等,是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業的理想加工設備。
2)底身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,并經人工時效處理,保證機床長期使用的穩定性。
3)立銑頭可在垂直平面內順、逆回轉調整 ±45°,拓展機床的加工范圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉矩大,停止迅速、可靠。
4)工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
5)X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。
6)潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉;同時,冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7)機床設計符合人體工程學原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀。
2)底身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,并經人工時效處理,保證機床長期使用的穩定性。
3)立銑頭可在垂直平面內順、逆回轉調整 ±45°,拓展機床的加工范圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉矩大,停止迅速、可靠。
4)工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
5)X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。
6)潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉;同時,冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7)機床設計符合人體工程學原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀。
主要技術參數 | Unit | X5040 |
工作臺面尺寸 | mm | 400X1700 |
“T”型槽槽數、槽寬、槽距 | 3/18/90 | |
X向(工作臺縱向 手動/機動) | mm | 900/880 |
Y向(滑座橫向 手動/機動) | mm | 315/300 |
Z向 (升降臺垂向 手動/機動) | mm | 385/365 |
快速移動速度 | mm/min | 2300/1540/770 |
主軸孔徑 | mm | 29 |
主軸孔錐度 | 7:24 ISO50 | |
主軸轉速范圍 | r/min | 30~1500 |
主軸轉速級數 | steps | 18級 |
主軸軸向移動距離 | mm | 85 |
立銑頭回轉角度 | ±45° | |
主軸端面至工作臺面的距離 | mm | 30-500 |
主軸中心線到床身垂直導軌面的距離 | mm | 450 |
進給電機功率 | kw | 3 |
主傳動電機功率 | kw | 11 |
機床外形尺寸 | mm | 2556×2159×2258 |
機床重量(凈重) | kg | 4250/4350 |