我公司研制生產的系列滾道通過式拋丸機是在研究吸收國內外同類產品的基礎上研制而成的，可與種類清洗、烘干、噴涂等工藝組成鋼材處理生產線。該通過式拋丸機結構緊湊，美觀大方，封閉效果好，經濟實用。
    本拋丸機主要處理一般的型鋼，如角鋼、槽鋼等。
    Q6925型輥道式拋丸機設備組成：
    a、前后密封室及中間隔離室
    前后密封室各懸掛10層耐磨橡膠簾，各室體進出口底部又裝有雙層高彈性尼龍毛刷排，懸掛式結構，便于拆換維修，底部毛刷排，使密封更加嚴密，*彈丸飛出，粉塵外逸。
    b、分離器：
    采用美國潘邦公司*的BE型滿幕簾流幕式分離器，能有效地將鐵丸、砂、氧化皮、粉塵等逐級分離，分離效率在99%以上，由于分離效率高，有效地延長了葉片等易損件的使用壽命，并提高了清理效果。
    c、丸料循環系統：
    采用本公司經二十余年驗證的目前已進行系列化的螺旋輸送與斗式提升設備。彈丸循環凈化系統主要由丸料循環系統和丸料分選凈化裝置兩部分構成，這兩部分又分為丸料倉、溜丸管、扇閥拋丸器、縱向螺旋、橫向螺旋、斗式提升機、分離器等。其中供丸閘、縱向螺旋、橫向螺旋、斗提機、分離器在電器控制中設置步步聯鎖，即后工序不運轉，前工序無法打開，這樣就避免了因彈丸堵塞而出現的設備故障。
    d、彈丸控制器：
    采用廣東泰達拋丸機公司研制的氣控彈丸控制閥，這是一種依靠氣缸行程對拋丸量進行無級調節和遠距離遙控的裝置，這避免了由于普通彈丸控制閥因關閉不嚴而造成的電機燒毀、拋丸器堵塞、彈丸空拋及傷人現象，達到九十年代*水平。
    e、輸送輥道：
    采用特殊的高強度無縫鋼管精制而成，zui大負荷1.2T/M。輸送輥道由輸入輥道、拋丸清理室輥道和輸出輥道組成。
    1.輸入、輸出輥道輥軸均采用優質碳素鋼無縫鋼管與調質軸頭焊接而成。外形及安裝尺寸焊后加工，即保證了承載負荷１.2T/m， 又保證了同軸度120mm，這樣可避免因護套的安裝使輥徑變小，降低輥道的強度，獨立的電機傳動，又可通過變頻調速與全線實現同步驅動。
    2.拋丸室內承受丸粒拋打的輥道、均裝有可方便更換的高鉻耐磨護套，其輥徑大小為
    3.輥道前設有控制操作臺，可手動控制，也可自動控制，自動控制時全線輥道連動，變頻調速；手動控制時各段輥道可以分別控制、以利于各段輥道的調整和檢修。
    f、清理室
    拋丸機清理室為大容腔板式箱形組焊結構，室體內壁襯有ZGMn13耐磨防護板，清理作業在密封的容腔內進行。
    g、提升機
    主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。
    提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結構，以增強磨擦力，避免打滑現象，延長了皮帶使用壽命。
    提升機罩殼折彎成形，打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。
    調整提升機上殼兩側螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。 上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動沖擊時可自動調整，密封性好