機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
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銑床安全操作規(guī)程
1.操作者必須熟練掌握銑床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑考核合格后上崗作業(yè)。
2.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
3.開機(jī)前必須按潤滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤滑工作。
4.工件、*的裝夾必須牢固可靠不得有松動現(xiàn)象。
5.調(diào)整、轉(zhuǎn)速、裝拆工件、測量工件等，必須在停車后進(jìn)行。
6.對刀時，如需快速進(jìn)給，但*接近工件前，必須停止快進(jìn)，用手動緩慢進(jìn)刀，吃刀不準(zhǔn)過猛，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。
7.正在切削時，不準(zhǔn)停車，銑深槽時，要停車退刀，快速進(jìn)給時，要注意手柄傷人。
8.自動走刀時，必須拉脫工作臺上的手柄，限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好，人不準(zhǔn)離開運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
9.切削時，不準(zhǔn)戴手套，不得直接用手清除鐵屑，只允許用毛刷，也不能用嘴吹。
10.*、工件的裝夾要用的工具，用力不可過猛，防止滑倒。
11.下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要擺放整齊，并關(guān)閉電源。
2. 機(jī)械部件的維護(hù)
1）主傳動鏈的維護(hù)
定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象；檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調(diào)節(jié)溫度范圍，及時補(bǔ)充油量，并清洗過濾器；主軸中*夾緊裝置長時間使用后，會產(chǎn)生間隙，影響*的夾緊，需及時調(diào)整液壓缸活塞的位移量。
2）滾珠絲杠螺紋副的維護(hù)
定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動；絲杠防護(hù)裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進(jìn)入。
3）刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù)
嚴(yán)禁把超重、超長的*裝入刀庫，以避免機(jī)械手換刀時掉刀或*與工件、夾具發(fā)生碰撞；經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位，并及時調(diào)整；開機(jī)時，應(yīng)使刀庫和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作；檢查*在機(jī)械手上鎖緊是否可靠，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。
3.液壓、氣壓系統(tǒng)維護(hù)
定期對各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換；定期對液壓系統(tǒng)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)檢查和更換液壓油；定期對氣壓系統(tǒng)分*濾氣器放水；
4. 機(jī)床精度的維護(hù)
定期進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查并校正。機(jī)械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償，如絲杠反向間隙補(bǔ)償、各坐標(biāo)定位精度定點(diǎn)補(bǔ)償、機(jī)床回參考點(diǎn)位置校正等；硬方法一般要在機(jī)床大修時進(jìn)行，如進(jìn)行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等
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